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| **** | 建设单位代码类型:|
| ****1082MAEF371J3K | 建设单位法人:戴仁丹 |
| 何斌 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| **路街道钟繇大道 539 号 |
| 年产600万平方米天花板建设项目 | 项目代码:**** |
| 建设性质: | |
| 2021版本:066-结构性金属制品制造;金属工具制造;集装箱及金属包装容器制造;金属丝绳及其制品制造;建筑、安全用金属制品制造;搪瓷制品制造;金属制日用品制造 | 行业类别(国民经济代码):C3352-C3352-建筑装饰及水暖管道零件制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 **路街道钟繇大道539号 |
| 经度:113.781944 纬度: 34.255000 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2026-01-27 |
| 长环建审〔2026〕08号 | 本工程排污许可证编号:****1082MAEF371J3K001X |
| 2026-09-03 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 65 | 运营单位名称:**** |
| ****1082MAEF371J3K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:****1082MAEF371J3K |
| **** | 验收监测单位:**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间:2026-05-05 |
| 2026-09-03 | 调试结束时间:2026-09-05 |
| 2026-10-15 | 验收报告公开结束时间:2026-11-12 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61015Tx0o8 |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产600万平方米天花板(一期年产150万平方米天花板) | 实际建设情况:年产600万平方米天花板(一期年产150万平方米天花板) |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 喷塑天花板主要工艺流程为:外购铝卷→开卷→脱脂→水洗→烘干→喷塑→固化→贴布→收卷,高分子复合天花板主要工艺流程为:外购铝卷、涂装铝卷→开卷→覆膜→粘合→烘干→裁切成型→成品 | 实际建设情况:喷塑天花板主要工艺流程为:外购铝卷→开卷→脱脂→水洗→烘干→喷塑→固化→贴布→收卷,高分子复合天花板主要工艺流程为:外购铝卷、涂装铝卷→开卷→覆膜→粘合→烘干→裁切成型→成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:项目喷塑固化、贴布工序的废气经收集后一同进入1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”(TA001)装置中进行处理后,经15m高的排气筒(DA001)排放;项目喷塑工序设置密闭静电喷塑室,废气经收集后一同进入1套多管旋风除尘+覆膜袋式除尘器处理后,经15m高的排气筒(DA003)排放;天然气燃烧废气加装1套低氮燃烧器,经15m高的排气筒(DA004)排放。 2.废水:项目生产废水经厂区**1****处理站处理后、与经化粪池处理后的生活污水一同经厂区总排口排入**市污水净化站处理。 3.噪声:项目噪声采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 4.固废:生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料、脱水污泥经收集暂存于一般固废贮存间(30m2)后,定期外售处理;脱脂槽槽渣、废液压油、废液压油桶、废脱脂剂桶、废活性炭等危废暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理。 | 实际建设情况:1、废气:项目贴布机设置二次密闭,喷塑固化及烘干、贴布工序、淋胶工序的废气经收集后一同进入1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”(TA001)装置中进行处理后,经15m高的排气筒(DA001)排放;项目喷塑工序设置密闭静电喷塑室,废气经收集后一同进入1套多管旋风除尘+覆膜袋式除尘器处理后,经15m高的排气筒(DA002)排放;天然气燃烧废气加装1套低氮燃烧器,与喷塑固化废气经同一根15m高的排气筒(DA001)排放。 2.废水:项目生产废水经厂区**1****处理站处理后、与经化粪池处理后的生活污水一同经厂区总排口排入**市污水净化站处理。 3.噪声:项目的噪声采取基础减振、厂房隔声等措施降噪。 4.固废:生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料、脱水污泥经收集暂存于一般固废贮存间(30m2)后,定期外售处理;脱脂槽槽渣、废液压油、废液压油桶、废脱脂剂桶、废活性炭等危废暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理,危废暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 天然气热风炉采用低氮燃烧技术,由经1根单独15米高排气筒(DA004)排放变更为“与固化烘干废气经同1根15米高排气筒(DA001)排放”,本次变动仅为废气收集管路调整,生产规模、工艺、原辅材料、废气治理设施类型、排气筒高度均未改变,废气污染物产生总量未增加,不属于重大变动;“涂胶及淋胶工序废气分别设置集气罩进行收集,收集后的废气一同进入1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”(TA002)装置中进行处理,达标后经1根15米高排气筒(DA002)排放”变更为“贴布涂胶工序废气设置集气罩进行收集,收集后的废气与固化室、烘干室废气一同进入1套“活性炭吸附脱附+催化燃烧”(TA001)装置中进行处理,达标后经1根15米高排气筒(DA001)排放”,项目固化室、烘干室废气与贴布涂胶废气污染物种类一致,主要污染物均为非甲烷总烃;各废气产生点位空间距离较近,现场管路优化整合,将同类有机废气统一收集至同一套活性炭吸附脱附+催化燃烧装置处理,减少治理设备及排气筒数量,降低设备投资、运维成本,便于废气日常管理、巡检及监测,不属于重大变动;危废贮存间由20m2调整为10m2,结合危废产生量及周转周期,现有面积可满足贮存需求;危废水性漆及水性漆桶贮存区域因当前未产生该类危废,本次未建设。上述变动未新增污染物种类及排放量,未降低污染防治能力,不属于重大变动。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0.0057 | 0.0408 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0034 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0027 | 0.003 | 0 | 0 | 0.003 | 0.003 | / |
| 0 | 0.024 | 0.027 | 0 | 0 | 0.024 | 0.024 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.045 | 0.069 | 0 | 0 | 0.045 | 0.045 | / |
| 1 | 污水处理站 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准限值及**市污水净化站收水水质要求 | 污水处理站 | 废水总排口pH值、COD、BOD5、SS、氨氮、石油类的检测日均值分别为09月03日为7.0~7.2、31mg/L、9.0mg/L、11mg/L、1.14mg/L、0.06L。09月04日检测日均值分别为7.0~7.3、31mg/L、9.2mg/L、11mg/L、1.07mg/L、0.06L |
| 1 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m高排气筒 | 《工业涂装工序挥发性有机物排放标准》(DB41/1951-2020)表1标准要求,同时满足《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南(2020年修订版)》(环办大气函(2020)340号)及《重污染天气重点行业绩效分级及减排措施》补充说明的通知(环办便函(2021)341号)中“工业涂装”A级绩效分级指标排放限值要求 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧+15m高排气筒 | 活性炭吸附脱附+催化燃烧装置排放口出口颗粒物排放浓度最大值为:1.9mg/m3,排放速率最大值为0.010kg/h,二氧化硫未检出,氮氧化物排放浓度最大值为:23mg/m3,排放速率最大值为0.113kg/h | |
| 2 | 喷塑工序设置密闭静电喷塑室,废气经收集后一同进入1套多管旋风除尘+覆膜袋式除尘器处理后,经15m高的排气筒(DA002)排放 | 《大气污染物综合排放标准》(GB3095-1996)及《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》的排放限值要求;天然气燃烧废气加装1套低氮燃烧器,与喷塑固化废气经同一根15m高的排气筒(DA001)排放,颗粒物、SO2、NOx排放应满足《工业炉窑大气污染物排放标准》(DB41/1066-2020)表1-其他炉窑、《**省重污染天气通用行业应急减排措施制定技术指南(2024年修订版)》涉锅炉/炉窑排放差异化管控要求中A级企业排放限值要求 | 喷塑工序设置密闭静电喷塑室,废气经收集后一同进入1套多管旋风除尘+覆膜袋式除尘器处理后,经15m高的排气筒(DA002)排放 | 除尘器排放口出口颗粒物排放浓度最大值为:2.2mg/m3,排放速率最大值为8.05×10-3kg/h |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)中2类标准要求 | 基础减振、厂房隔声 | 厂界东、西、北与其他车间共用,不具备检测条件,南厂界昼间噪声最大值分别为57dB(A)、58dB(A) |
| 1 | 生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料、脱水污泥经收集暂存于一般固废贮存间(30m2)后,定期外售处理,一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;脱脂槽槽渣、废液压油、废液压油桶、废脱脂剂桶、废活性炭等危废暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理,废水性漆桶、水性漆渣暂按危废管理,后期根据鉴**果调整核实管理方式,危废暂存应满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 | 生活垃圾交由环卫部门处置;废边角料、脱水污泥经收集暂存于一般固废贮存间(30m2)后,定期外售处理,一般固废暂存应满足《一般工业固体废物贮存和填埋污染控制标准》(GB18599-2020)要求;脱脂槽槽渣、废液压油、废液压油桶、废脱脂剂桶、废活性炭等危废暂存于危废暂存间后定期交由有资质单位处理,危废暂存满足《危险废物贮存污染控制标准》(GB18597-2023)要求。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |