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郑州达烽铝业有限公司年产20000吨铝冷精轧板、带生产线项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********4924546 | 建设单位法人：李鹏飞 |
| 孟建勋 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市告成镇 |
建设项目基本信息
| ****年产20000吨铝冷精轧板、带生产线项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:065-有色金属压延加工 | 行业类别（国民经济代码）：C3252-C3252-铝压延加工 |
| 建设地点： | **省**市**市 |
| 经度:113.119444 纬度: 34.386667 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-05-27 |
| 登环建表〔2025〕16号 | 本工程排污许可证编号：914********492****0001Q |
| 项目实际总投资(万元)： | 10012 |
| 318 | 运营单位名称：**** |
| 914********4924546 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**泽辰****公司 |
| ****0100MA9K7C8Y10 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0329MAE92LDH0F | 竣工时间：2026-05-15 |
| 2026-06-01 | 调试结束时间：2026-06-30 |
| 2026-10-14 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=546906 |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产20000吨铝冷精轧板、带生产线项目 | 实际建设情况：年产20000吨铝冷精轧板、带生产线项目 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 铸轧铝板开卷、冷轧、卷取、合卷、退火、分切、包装入库等 | 实际建设情况：铸轧铝板开卷、冷轧、卷取、合卷、退火、分切、包装入库等。 |
| 环评拟在本次扩建项目车间内配套建设2台电加热退火炉，用于冷精轧工序产品退火。项目实际建设阶段，由于设备采购周期长、定制周期问题影响，该2台退火炉暂未实施建设；生产过程中冷轧后的铝板/铝卷可利用厂区叉车转运至现有工程冷轧车间，通过增加现有工程退火炉工作时长，可完全依托现有工程退火炉完成退火处理。同时根据产能核算，现有工程退火炉可满足全厂生产需求。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1、废水：本项目营运期产生的废水主要为生活污水，依托现有工程化粪池处理后定期由吸粪车拉走用于肥田；项目营运期循环冷却系统定期外排水回用于厂区洒水抑尘综合利用，不外排。2、废气：本项目废气主要为轧制废气、退火废气及危废暂存间废气，废气经收集后引至1套新型全油回收装置（冷凝、洗油吸附+解析精馏+冷凝回收）+1根30m高排气筒排放。3、噪声：本项目噪声主要来源于冷精轧机组、分切机、合卷机及风机等各种高噪声设备和设施产生的噪声，设备噪声经基础减震、厂房阻隔，距离衰减等作用后，降噪效果明显，采取措施后达标排放。4、固废：本项目一般固废主要为废边角料，对边角料压块打包后回用至现有铸造工序作为原料使用；危险废物主要包括废轧制油、轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等，设置一座50m2的危险废物暂存间，其中废轧制油定期由有危废处置资质单位**嘉****公司抽走合理处置，不在厂区暂存，轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等暂存危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位**嘉****公司合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 | 实际建设情况：1、废水：本项目营运期产生的废水主要为生活污水，依托现有工程化粪池处理后定期由吸粪车拉走用于肥田；项目营运期循环冷却系统定期外排水回用于厂区洒水抑尘综合利用，不外排。2、废气：本项目废气主要为轧制废气、退火废气及危废暂存间废气，废气经收集后引至1套新型全油回收装置（冷凝、洗油吸附+解析精馏+冷凝回收）+1根30m高排气筒排放。3、噪声：本项目噪声主要来源于冷精轧机组、分切机、合卷机及风机等各种高噪声设备和设施产生的噪声，设备噪声经基础减震、厂房阻隔，距离衰减等作用后，降噪效果明显，采取措施后达标排放。4、固废：本项目一般固废主要为废边角料，对边角料压块打包后回用至现有铸造工序作为原料使用；危险废物主要包括废轧制油、轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等，设置一座50m2的危险废物暂存间，其中废轧制油定期由有危废处置资质单位**嘉****公司抽走合理处置，不在厂区暂存，轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等暂存危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位**嘉****公司合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 建设1台分切机、1台压瓦机及2台电加热退火炉 | 实际建设情况：取消建设1台分切机、1台压瓦机及2台电加热退火炉，新增1台压块打包机。 |
| ①压瓦机未建设：环评拟用于不合格品加工为波纹状铝瓦，实际未建设，不合格品返回铸造工序作为原料使用。 ②电加热退火炉未建设：原环评拟在本次扩建项目车间内配套建设2台电加热退火炉，用于冷精轧工序产品退火。项目实际建设阶段，由于设备采购周期长、定制周期问题影响，该2台退火炉暂未实施建设；生产过程中冷轧后的铝板/铝卷可利用厂区叉车转运至现有工程冷轧车间，通过增加现有工程退火炉工作时长，可完全依托现有工程退火炉完成退火处理。同时根据产能核算，现有工程退火炉可满足全厂生产需求。 ③减少分切机1台：分切机用于退火后轧卷精整工序的纵剪、横剪加工，属于辅助生产设备，减少1台后剩余设备仍可充分保障生产运行。 ④新增压块打包机1台：分切机作业产生的边角料，环评阶段方案为直接收集后回用于铸轧车间；本次新增压块打包机，对边角料压块打包后回用至现有铸造工序作为原料使用。新增设备属于辅助生产设备，不新增污染物排放；现有工程冷轧工序为粗轧工艺，产生的边角料厚度较大，无需压块打包，可直接回用于铸轧工序作为原料使用。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 1.0188 | 1.9493 | 1.985 | 1.0188 | 0 | 1.949 | 0.931 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 依托现有工程化粪池处理 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 1套新型全油回收装置（冷凝、洗油吸附+解析精馏+冷凝回收）+1根30m高排气筒 | 非甲烷总烃的排放浓度可满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级排放标准要求（非甲烷总烃最高允许排放浓度≤120mg/m3、排放速率≤53kg/h），同时满足《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号文）“其他行业”浓度限值80mg/m3 | 已建设1套新型全油回收装置（冷凝、洗油吸附+解析精馏+冷凝回收）+1根30m高排气筒 | 非甲烷总烃的排放浓度为3.79~6.18mg/m3、排放速率0.321~0.517kg/h | |
| 2 | 油烟净化装置 | / | 依****餐厅油烟净化装置处理后经高于食堂所在建筑物顶部烟囱排放 | / |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、厂房阻隔 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准（昼间65dB（A） | 基础减震、厂房阻隔 | 昼间噪声值为52dB（A）～54dB（A），夜间噪声值为40dB（A）～43dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 本项目一般固废主要为废边角料，直接回用至现有铸造工序作为原料使用；危险废物主要包括废轧制油、轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等，设置一座50m2的危险废物暂存间，其中废轧制油定期由有危废处置资质单位**嘉****公司抽走合理处置，不在厂区暂存，轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等暂存危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位**嘉****公司合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 | 本项目一般固废主要为废边角料，对边角料压块打包后回用至现有铸造工序作为原料使用；危险废物主要包括废轧制油、轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等，设置一座50m2的危险废物暂存间，其中废轧制油定期由有危废处置资质单位**嘉****公司抽走合理处置，不在厂区暂存，轧制油过滤介质、废润滑油、废液压油等暂存危废暂存间，定期交由有危废处置资质单位**嘉****公司合理处置；生活垃圾经收集后交由环卫部门统一处理。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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