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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********719535B | 建设单位法人:邬金辉 |
| 李辉 | 建设单位所在行政区划:**省**市**市 |
| 京城街道郑上路与棋源路交叉口东南侧1号 |
| ****年产20万吨规模的一体化净水设备(絮凝.沉淀.过滤式)、AAO+MBR污水处理设备建设项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2018版本:070-专用设备制造及维修 | 行业类别(国民经济代码):C3597-C3597-水**专用机械制造 |
| 建设地点: | **省**市**市 京城街道郑上路与棋源路交叉口东南侧1号 |
| 经度:113.413940 纬度: 34.772080 | ****机关:****保护局 |
| 环评批复时间: | 2020-09-23 |
| 荥环审〔2020〕153号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2023-03-03 | 项目实际总投资(万元):1000 |
| 32 | 运营单位名称:**** |
| 914********719535B | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********719535B | 验收监测单位:******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间:2026-08-31 |
| 2026-09-01 | 调试结束时间:2026-09-30 |
| 2026-10-14 | 验收报告公开结束时间:2026-11-11 |
| 验收报告公开载体: | https://www.****.com/gs/userCenter |
| ** | 实际建设情况:** |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 一体化净水设备55台/a、17万t/a,一体化污水设备125台/a、3万t/a,合计180台/a、20万t/a | 实际建设情况:一体化净水设备55台/a、17万t/a,一体化污水设备125台/a、3万t/a,合计180台/a、20万t/a |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 外购原材料(不锈钢板、不锈钢管等)—下料—机加工—焊接—打磨—组装—成品 | 实际建设情况:外购原材料(不锈钢板、不锈钢管等)—下料—机加工—焊接—打磨—组装—成品 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 1、废气:(1)1#厂房-A车间内焊机固定工位,每2台焊机为1组,每组上部设置1个集气罩,共设置4个,焊接烟尘经集气罩收集后引入1套布袋除尘器处理(与激光切割、砂轮切割共用)。 (2)1#厂房-A车间内设置固定的打磨区,固定工位打磨,规范工作区域标识,打磨区三侧设置金属围挡。 (3)1#厂房-A车间内砂轮切割机固定工位,每台上部设置1个集气罩,共设置2个,烟尘经收集后引入1套布袋除尘器处理(与焊接、激光切割共用);激光切割机固定工位,设备底部密闭+负压抽风,烟尘经收集后引入1套布袋除尘器处理(与焊接、砂轮切割共用); 最终焊接烟尘、砂轮切割烟尘、激光切割烟尘经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒P1排放。 2、废水项目无生产废水产生;生活污水经1座10m3化粪池处理后,由市政管网****水厂处理,最终排入索河。 3、噪声:选用低噪声设备,厂房密闭,采取基础减振、厂房隔声等措施。 4、固废:设置一般固废暂存间,下料切割、机加工过程中产生的边角料及金属碎屑、除尘器收集的粉尘、焊接工程中产生的焊渣作为废品定期收集后外售;废液压油、废机油采用密闭容器收集至危废暂存间,定期交由有相应危废处置资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 | 实际建设情况:1、废气:焊机设置固定工位,每2台焊机为1组,每组上部设置1个集气罩,共设置4个;砂轮切割机固定工位,每台上部设置1个集气罩,共设置2个;激光切割机固定工位,设备底部密闭+负压抽风。焊接烟尘、砂轮切割烟尘、激光切割烟尘经1套布袋除尘器处理后由1根15m高排气筒P1排放。 设置固定的打磨区,固定工位打磨,规范工作区域标识,打磨区三侧设置金属围挡,设置移动式烟尘净化器收集打磨粉尘。 2、废水:项目无生产废水产生;生活污水经1座10m3化粪池处理后,由市政管网****水厂处理,最终排入索河。 3、噪声:选用低噪声设备,厂房密闭,采取基础减振、厂房隔声等措施。 4、固废:设置一般固废暂存区,下料切割、机加工过程中产生的边角料及金属碎屑、除尘器收集的粉尘、焊接工程中产生的焊渣作为废品定期收集后外售;废切削液、废液压油、废机油采用密闭容器收集至危废暂存间,废油桶暂存至危废暂存间,定期交由有相应危废处置资质单位处理。生活垃圾收集后由环卫部门统一清运。 |
| 打磨区新增移动式烟尘净化器收集打磨粉尘,减少无组织粉尘排放;一般固废暂存间变更为一般固废暂存区,暂存区满足一般固废暂存要求,由于切割方式变化新增危废废切削液,废切削液定期交由有相应危废处置资质单位处理。 | 是否属于重大变动:|
| 无 | 实际建设情况:无 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 0 | 0.036 | 0.036 | 0 | 0 | 0.036 | 0.036 | |
| 0 | 0.018 | 0.018 | 0 | 0 | 0.018 | 0.018 | |
| 0 | 0.0018 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.002 | 0.002 | |
| 0 | 0.0002 | 0.0002 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0416 | 0.072 | 0 | 0 | 0.042 | 0.042 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 1 | 1座10m3化粪池 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准****处理厂进水水质标准 | 1座10m3化粪池 | 项目化粪池出口pH:7.1~7.3,COD:216~243mg/L,BOD5:88.6~105mg/L,NH3-N:24.9~27.4mg/L,SS:104~127mg/L,总磷:2.66~2.90mg/L,项目废水排放满足《污水综合排放标准》(GB8978-1996)表4三级标准****处理厂进水水质要求。 |
| 1 | 焊接和切割废气设置1套袋式除尘器 | 满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)表2二级标准限值,同时满足《**市2019年工业企业深度治理专项工作方案》(郑环攻坚[2019]3号)文件要求(排气筒颗粒物排放浓度<10mg/m3)。 | 焊接和切割废气设置1套袋式除尘器 | 颗粒物排放浓度为3.7~4.6mg/m3,排放速率为0.029~0.035kg/h |
| 1 | 基础减振、厂房隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类、4类标准 | 基础减振、厂房隔声 | 东厂界昼间噪声最大值为:55dB(A),南厂界昼间噪声最大值为:55dB(A),西厂界昼间噪声最大值为:56dB(A),北厂界昼间噪声最大值为:56dB(A) |
| 1 | 1座20m2一般固废暂存间,1座20m2危废暂存间 | 20m2一般固废暂存区,1座8m2危废暂存间 |
| 依托租赁厂区已建厂房及办公楼,依托租赁厂区供水供电及化粪池 | 验收阶段落实情况:依托租赁厂区已建厂房及办公楼,依托租赁厂区供水供电及化粪池 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |