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年产1万台（套）新能源风力发电机组用制动器配套新材料项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********086476G | 建设单位法人：闫火军 |
| 张卫国 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| 产业集聚区**三路999号 |
建设项目基本信息
| 年产1万台（套）新能源风力发电机组用制动器配套新材料项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C2929-C2929-塑料零件及其他塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 产业集聚区**三路999号 |
| 经度:113.435570 纬度: 35.088570 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2023-05-24 |
| 焦环审武〔2023〕13号 | 本工程排污许可证编号：914********086476G001Z |
| 2026-09-09 | 项目实际总投资(万元)：3500 |
| 45 | 运营单位名称：**** |
| 914********086476G | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********086476G | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-06-20 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间：2026-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=61010lhkVU |
2、工程变动信息
项目性质
| 年产121.2吨风电偏航刹车片 | 实际建设情况：年产121.2吨风电偏航刹车片 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产121.2吨风电偏航刹车片 | 实际建设情况：年产121.2吨风电偏航刹车片 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 生产工艺为原料干燥、投料混合、挤出制粒、成型、机加定型、试验检测等工序 | 实际建设情况：生产工艺为原料干燥、投料混合、挤出制粒、成型、机加定型、试验检测等工序 |
| 未发生变动 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：投料混合废气：引风管+脉冲袋式除尘器+1根15m高排气筒排放；挤出制粒、成型废气：集气罩+UV光氧+低温等离子+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放；餐厅废气：依托厂区现有集气罩+复合静电式高效油烟净化器+15m高排气筒排放；无组织废气：集气系统未收集到废气：加强车间密闭和集气设施的维护，设置废气治理设施管理台账，并安装视频监控等。 废水：循环冷却废水：经冷却水池（50m3）冷却后循环回用，不外排；餐饮废水经现有隔油池（3m3）处理后，与生活污水一同进入现有化粪池（20m3）处理，处理后经厂区总排口排入集聚区污水管网，进****处理厂处理，最终汇入共产主义渠。 固废：一般固废暂存库（10m2）、现有危废贮存库（30m2）。 噪声：室内布置、减振基础等。 环境风险：原料区和危废暂存库地面防渗处理，设置围堰和备用收集桶，在生产车间的各个分区内配备手提式灭火器等消防器材，并设置远离明火标识等，并及时修订突发环境事件应急预案等。 | 实际建设情况：废气：投料混合废气：引风管+脉冲袋式除尘器+1根15m高排气筒排放；挤出制粒、成型废气：集气罩+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放；餐厅废气：依托厂区现有集气罩+复合静电式高效油烟净化器+15m高排气筒排放；无组织废气：集气系统未收集到废气：加强车间密闭和集气设施的维护，设置废气治理设施管理台账，并安装视频监控等。 废水：循环冷却废水：经冷却塔（50m3）冷却后循环回用，不外排；餐饮废水经现有隔油池（3m3）处理后，与生活污水一同进入现有化粪池（20m3）处理，处理后经厂区总排口排入集聚区污水管网，进****处理厂处理，最终汇入共产主义渠。 固废：一般固废暂存区（10m2）、现有危废贮存库（30m2）。 噪声：室内布置、减振基础等。 环境风险：原料区和危废暂存库地面防渗处理，设置围堰和备用收集桶，在生产车间的各个分区内配备手提式灭火器等消防器材，并设置远离明火标识等，并及时修订突发环境事件应急预案等。 |
| 1、结合《国家污染防治技术指导目录（2024年，限制类和淘汰类）》（公示稿）可知，低温等离子体及其组合净化技术为淘汰类，因此本项目废气治理设施变更为活性炭吸附装置。 2、冷却水池实际建设为冷却塔，变动前后冷却能力未降低。 3、一般固废暂存库（10m2）实际建设为一般固废暂存区（10m2），变动后暂存面积不变，暂存能力未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、构筑物：环评报告中机加工区设置在联合生产车间，且机加工设备为依托厂区现有设备。 2、生产设备：1）原环评设置2台自动上料机、2台真空输送机。 2）原环评设置2台50kg/h的高速混合机、4台25kg/h的双螺杆挤出机。 | 实际建设情况：1、实际建设机加工区布置在新材料生产车间，机加工设备为新增设备。 2、生产设备：1）实际建设设置1台自动上料机、1台真空输送机，共用1套物料输送设备。 2）实际建设设置1台90kg/h的高速混合机、1台10kg/h的高速混合机、2台25kg/h的双螺杆挤出机、1台50kg/h的双螺杆挤出机。 |
| 1、不再依托厂区现有机加工设备。 2、1）变动后能够满足生产及使用需求。 2）结合实际生产的峰谷期，设置不同生产能力的设备，变动前后总生产能力不变。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0.121 | 0.048 | 0.169 | 0 | 0 | 0.169 | 0.048 | |
| 0.146 | 0.052 | 0.21 | 0 | 0 | 0.198 | 0.052 | |
| 0.022 | 0.008 | 0.032 | 0 | 0 | 0.03 | 0.008 | |
| 0.0004 | 0.0002 | 0.0007 | 0 | 0 | 0.001 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 9101.6 | 1513.15 | 10609.6 | 0 | 0 | 10614.75 | 1513.15 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0.149 | 0 | 0.149 | 0 | 0 | 0.149 | 0 | / |
| 0.354 | 0.0032 | 0.358 | 0 | 0 | 0.357 | 0.003 | / |
| 0.147 | 0.079 | 0.235 | 0 | 0 | 0.226 | 0.079 | / |
| 0.147 | 0.079 | 0.235 | 0 | 0 | 0.226 | 0.079 | / |
| 0.0039 | 0 | 0.0039 | 0 | 0 | 0.004 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 冷却塔（50m3）、隔油池（3m3）、化粪池（20m3） | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级 | 冷却塔（50m3）、隔油池（3m3）、化粪池（20m3） | 验收监测期间，本项目污水总排口的污染因子为COD、SS、NH3-N、TP和动植物油。COD的最高排放浓度为113mg/L，SS的最高排放浓度为97mg/L，NH3-N的最高排放浓度为16.2mg/L，TP的最高排放浓度为0.38mg/L，动植物油的最高排放浓度为0.74mg/L。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 引风管+脉冲袋式除尘器+1根15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5、《焦****委员会办公室关于印发**市2026年蓝天保卫战实施方案的通知》（焦环委办〔2026〕11号）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订）塑料制品行业A级 | 引风管+脉冲袋式除尘器+1根15m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目有组织废气投料混合废气排放的污染因子为颗粒物。颗粒物最大排放浓度为3.9mg/m3，最大排放速率为0.022kg/h。 | |
| 2 | 集气罩+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表5、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2024年修订）塑料制品行业A级 | 集气罩+活性炭吸附装置+1根15m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目有组织废气挤出制粒、成型废气排放的污染因子为非甲烷总烃。非甲烷总烃最大排放浓度为5.71mg/m3，最大排放速率为0.067kg/h，去除效率为86.6%、88.0%。 | |
| 3 | 依托厂区现有集气罩+复合静电式高效油烟净化器+15m高排气筒排放 | 《餐饮业油烟污染物排放标准》（DB41/1604-2018）表1小型 | 依托厂区现有集气罩+复合静电式高效油烟净化器+15m高排气筒排放 | 验收监测期间，本项目有组织废气餐饮废气排放的污染因子为油烟。油烟最大排放浓度为0.3mg/m3，最大排放速率为0.00046kg/h。 | |
| 4 | 加强车间密闭和集气设施的维护，设置废气治理设施管理台账，并安装视频监控等。 | 非甲烷总烃厂界：《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）表9企业边界大气污染物浓度限值、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办（2017）162号文）附件2中其他企业，非甲烷总烃厂房外设置监控点处：《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）表A.1 | 加强车间密闭和集气设施的维护，设置废气治理设施管理台账，并安装视频监控等。 | 验收监测期间，本项目无组织废气为集气系统未收集到废气，污染因子为非甲烷总烃，厂界浓度最高值为1.10mg/m3，厂房外设置监控点处浓度最高值为1.55mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 室内布置、减振基础等 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008）3类 | 室内布置、减振基础等 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声最大测定值为52dB（A），夜间噪声最大测定值为43dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 分区防渗：重点防渗区：机加工区和危废暂存库；一般防渗区：新材料生产车间、厂区现有的隔油池、化粪池等；简单防渗区：除上述区域外，项目厂区道路等辅助设施区域。 | 分区防渗：重点防渗区：机加工区和危废暂存库；一般防渗区：新材料生产车间、厂区现有的隔油池、化粪池等；简单防渗区：除上述区域外，项目厂区道路等辅助设施区域。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 一般固废暂存间（10m2） | 一般固废暂存区（10m2） | |
| 2 | 现有危废贮存库（30m2） | 现有危废贮存库（30m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 原料区和危废暂存库地面防渗处理，设置围堰和备用收集桶，在生产车间的各个分区内配备手提式灭火器等消防器材，并设置远离明火标识等，并及时修订突发环境事件应急预案等。 | 原料区和危废暂存库地面防渗处理，设置围堰和备用收集桶，在生产车间的各个分区内配备手提式灭火器等消防器材，并设置远离明火标识等，并及时修订突发环境事件应急预案等。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 依托现有厂房建设新材料生产车间；依托现有办公楼、食堂；依托现有餐饮废气治理设施；依托隔油池、化粪池、危废贮存库 | 验收阶段落实情况：依托现有厂房建设新材料生产车间；依托现有办公楼、食堂；依托现有餐饮废气治理设施；依托隔油池、化粪池、危废贮存库 |
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环保搬迁
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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区域削减
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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生态恢复、补偿或管理
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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功能置换
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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其他
| / | 验收阶段落实情况：/ |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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