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河南省兴旺精细化工有限公司年产3600吨乙烯基单体类产品项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1281MADM5AYQ4U | 建设单位法人：李志强 |
| 李志强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市****开发区海河大道与清风山路交叉口西北侧 |
建设项目基本信息
| ****年产3600吨乙烯基单体类产品项目 | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:044-基础化学原料制造；农药制造；涂料、油墨、颜料及类似产品制造；合成材料制造；专用化学产品制造；炸药、火工及焰火产品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C2614-C2614-有机化学原料制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区海河大道与清风山路交叉口西北侧 |
| 经度:111.961878 纬度: 34.720278 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2025-04-28 |
| 三环审〔2025〕8号 | 本工程排污许可证编号：****1281MADM5AYQ4U001V |
| 2025-07-16 | 项目实际总投资(万元)：43000 |
| 707 | 运营单位名称：**** |
| ****1281MADM5AYQ4U | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1281MADM5AYQ4U | 验收监测单位：****公司 |
| ****0304MA4679NX95 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-10-13 | 验收报告公开结束时间：2026-11-10 |
| 验收报告公开载体： | 环评云助手 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| / | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产3600吨乙烯基单体类产品项目 | 实际建设情况：年产3600吨乙烯基单体类产品项目 |
| / | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1.废气：对各废气污染物产生环节采取有效的收集和治理措施，减少无组织排放。乙炔生产线的电石投料废气和乙烯基单体类车间的颗粒物采用脉冲袋式除尘器进行处理，乙炔生产线的电石渣处理废气采用两级活性炭进行处理；乙烯基单体类车间非甲烷总烃采用“冷凝+两级活性炭吸附”处理；危废暂存间废气采用两级活性炭处理；污水处理站废气采用“碱喷淋+活性炭吸附”进行处理。各项废气处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》》A 级指标要求。 2.废水：按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则处理废水。项目产生的废水经厂内污水处理设施（格栅-调节池-水解酸化-MBR）处理后，外排废水满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）和**市****公司（****处理厂）进水水质要求。 3.噪声：采取减振、隔音等降噪措施，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固废：项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。 | 实际建设情况：1.废气：对各废气污染物产生环节采取有效的收集和治理措施，减少无组织排放。乙炔生产线的电石投料废气和乙烯基单体类车间的颗粒物采用脉冲袋式除尘器进行处理，乙炔生产线的电石渣处理废气采用两级活性炭进行处理；乙烯基单体类车间非甲烷总烃采用“冷凝+两级活性炭吸附”处理；危废暂存间废气采用两级活性炭处理；污水处理站废气采用“碱喷淋+活性炭吸附”进行处理。各项废气处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》》A 级指标要求。 2.废水：按照“雨污分流、清污分流、分质处理”原则处理废水。项目产生的废水经厂内污水处理设施（格栅-调节池-水解酸化-MBR）处理后，外排废水满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）和**市****公司（****处理厂）进水水质要求。 3.噪声：采取减振、隔音等降噪措施，确保厂界满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准要求。 4.固废：项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。 |
| / | 是否属于重大变动：|
其他
| / | 实际建设情况：/ |
| / | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.52 | 4.936 | 0 | 0 | 0.52 | 0.52 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | ****处理站-（格栅-调节池-水解酸化-MBR） | 外排废水满足《化工行业水污染物间接排放标准》（DB41/1135-2016）和**市****公司（****处理厂）进水水质要求 | ****处理站-（格栅-调节池-水解酸化-MBR） | 正常 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 废气治理设施 | 各项废气处理后满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]162号）、《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）、《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）、《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南（2024年修订版》》A 级指标要求。 | 电石投料废气：集气管道收集+脉冲袋式除尘器+18m高排气筒（DA001）排放； 电石渣处理废气：沉淀池和渣池上方设置集气罩收集废气+两级活性炭吸附装置+18m高烟气排气筒（DA001）排放； 乙烯基咪唑类：投料废气经袋式除尘器预处理后，和其他废气合并通过“冷凝回收+两级活性炭吸附”+27m高排气筒（DA002）排放； 乙烯基醚类：投料废气经袋式除尘器预处理后，和其他废气合并通过“冷凝回收+两级活性炭吸附”+27m高排气筒（DA002）排放； 乙烯基醇类：投料废气经袋式除尘器预处理后，和其他废气合并通过“冷凝回收+两级活性炭吸附”+27m高排气筒（DA002）排放； 储罐废气：设置集气管道收集后和乙烯基单体类产品工艺有机废气一起通过“冷凝回收+两级活性炭吸附”+27m高排气筒（DA002）排放； 污水处理站废气：设置集气管道收集后通过“碱喷淋+活性炭吸附”+15m高排气筒（DA003）排放； 危废暂存间废气：暂存库内设负压抽风系统，引入风管经两级活性炭装置吸附后通过1根15m高排气筒（DA004）排放； 质检室废气：通风柜收集后由两级活性炭吸附处置后外排。 | 正常 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震+厂房隔音 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 基础减震+厂房隔音 | 正常 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | ①源头控制：含水构筑物采取防泄漏和防渗措施，将污染物跑、冒、滴、漏降低到最低限度。 ②重点防渗区 正丁醇储罐、叔丁醇储罐、三乙二醇储罐、1，4-丁二醇储罐、环己醇储罐及3个预留储罐共计8个储罐罐区、事故池等涉及储存液态物料，评价建议采用混凝土+HDPE膜复合防渗措施：防渗性能应与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0x10-7cm/s)等效，或参考GB18598执行。 生产区地面：防渗层由下向上依次为100mm厚砂石→200mmC20混凝土→2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE)防渗膜层→50mm细石混凝土面层→5mm厚环氧砂浆面层。 危废暂存间：四周设置围堰，在地角300mm范围内，由内向外依次做环氧玻璃钢（2底2布）隔离层和5mm厚环氧砂浆进行防渗处理。 ③一般防渗区 一般防渗区主要为电石原料仓库、一般固废间，采用混凝土防渗，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB16889执行。 ④简单防渗区：办公生活区、其他区域：地面采用水泥硬化。 | ①源头控制：含水构筑物采取防泄漏和防渗措施，将污染物跑、冒、滴、漏降低到最低限度。 ②重点防渗区 正丁醇储罐、叔丁醇储罐、三乙二醇储罐、1，4-丁二醇储罐、环己醇储罐及3个预留储罐共计8个储罐罐区、事故池等涉及储存液态物料，评价建议采用混凝土+HDPE膜复合防渗措施：防渗性能应与6.0m厚粘土层（渗透系数1.0x10-7cm/s)等效，或参考GB18598执行。 生产区地面：防渗层由下向上依次为100mm厚砂石→200mmC20混凝土→2.0mm厚**度聚乙烯（HDPE)防渗膜层→50mm细石混凝土面层→5mm厚环氧砂浆面层。 危废暂存间：四周设置围堰，在地角300mm范围内，由内向外依次做环氧玻璃钢（2底2布）隔离层和5mm厚环氧砂浆进行防渗处理。 ③一般防渗区 一般防渗区主要为电石原料仓库、一般固废间，采用混凝土防渗，防渗性能等效黏土防渗层Mb≥1.5m，K≤1×10-7cm/s，或参考GB16889执行。 ④简单防渗区：办公生活区、其他区域：地面采用水泥硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。 | 项目固体废物采取分类处置和综合利用措施，各类固体废物贮存、处置应满足《固体废物污染环境防治法》及《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）要求，避免对环境造成二次污染。 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 车间设置安装有毒气体报警仪器、配备消防器材及防毒面具等物资，设置安全警示标志，厂区设1座700m3事故池和初期雨水池125m3，储罐区均设围堰。 | 车间设置安装有毒气体报警仪器、配备消防器材及防毒面具等物资，设置安全警示标志，厂区设1座700m3事故池和初期雨水池125m3，储罐区均设围堰。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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