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禹州市运达环保科技有限公司年产70万立方沥青混凝土项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1081MA470Y0G4W | 建设单位法人：郭留杰 |
| 郭志强 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **市**市无梁镇路口村 |
建设项目基本信息
| ****年产70万立方沥青混凝土项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:060-耐火材料制品制造、石墨及其他非金属矿物制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3099-C3099-其他非金属矿物制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 无梁镇路口村 |
| 经度:113.590664 纬度: 34.258073 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2022-06-01 |
| 禹环评〔2022〕1036号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-02-11 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 183.5 | 运营单位名称：**** |
| ****1081MA470Y0G4W | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1081MA470Y0G4W | 验收监测单位：******公司 |
| ****0204MA40GUPL45 | 竣工时间：2026-01-10 |
| 2026-02-26 | 调试结束时间：2026-04-30 |
| 2026-09-30 | 验收报告公开结束时间：2026-11-03 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com |
2、工程变动信息
项目性质
| 扩建 | 实际建设情况：扩建 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产70万立方沥青混凝 | 实际建设情况：年产70万立方沥青混凝 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 骨料(外购)一机配一加热一筛分一沥青泵送搅拌一成品装运 | 实际建设情况：骨料(外购)一机配一加热一筛分一沥青泵送搅拌一成品装运 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：（1）骨料上料口五面密闭，骨料筒仓密闭并设置引风管，收集的废气与骨料上料废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放（2）再生骨料上料口设置集气罩，矿粉筒仓密闭并设置引风管，骨料烘干设备密闭+集气管道，天然气采用低氮燃烧，产生的废气与再生骨料上料废气、矿粉筒仓废气、骨料筛分废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA002）排放；再生骨料烘干筒密闭，沥青储罐密闭并设置引风管，成品卸料废气通过车道吸风盘+雷达感应快速卷闸门收集后与储罐呼吸孔废气、再生骨料烘干废气共用“电捕焦油器+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；（4）导热油炉废气：安装低氮燃烧器，处理后废气通过15m高排气筒（DA004）排放（5）输送粉尘：设置密闭廊道，将皮带输送装置置于密闭廊道内，输送皮带下部设置收料系统，厂区进出口安装洗车装置。 废水：生活污水依托现有工程化粪池处理后用于农田施肥；车辆清洗水进入现有工程沉淀池沉淀后回用于洗车工序 噪声：选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振等措施； 固废：生活垃圾设置若干垃圾桶定期交由环卫部门处理；不合格骨料在原料库暂存后由石料供应商回收；袋式除尘器收尘回用于生产；沉淀渣定期回用于现有工程生产；废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废导热油和沥青焦油设置1处危废暂存间，厂区暂存后定期交由资质单位处理。 | 实际建设情况：废气：（1）骨料上料口五面密闭，骨料筒仓密闭并设置引风管，收集的废气与骨料上料废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放（2）再生骨料上料口设置集气罩，矿粉筒仓密闭并设置引风管，骨料烘干设备密闭+集气管道，天然气采用低氮燃烧，产生的废气与再生骨料上料废气、矿粉筒仓废气、骨料筛分废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA002）排放；再生骨料烘干筒密闭，沥青储罐密闭并设置引风管，成品卸料废气通过车道吸风盘+雷达感应快速卷闸门收集后与储罐呼吸孔废气、再生骨料烘干废气共用“电捕焦油器+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放；（4）导热油炉废气：安装低氮燃烧器，处理后废气通过15m高排气筒（DA004）排放（5）输送粉尘：设置密闭廊道，将皮带输送装置置于密闭廊道内，输送皮带下部设置收料系统，厂区进出口安装洗车装置。 废水：生活污水依托现有工程化粪池处理后用于农田施肥；车辆清洗水进入现有工程沉淀池沉淀后回用于洗车工序 噪声：选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振等措施； 固废：生活垃圾设置若干垃圾桶定期交由环卫部门处理；不合格骨料在原料库暂存后由石料供应商回收；袋式除尘器收尘回用于生产；沉淀渣定期回用于现有工程生产；废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废导热油和沥青焦油设置1处危废暂存间，厂区暂存后定期交由资质单位处理。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0814 | 2.2 | 0 | 0 | 0.081 | 0.081 | / |
| 0 | 6.4588 | 8.7285 | 0 | 0 | 6.459 | 6.459 | / |
| 0.178 | 0.6414 | 0 | 0 | 0 | 0.819 | 0.641 | / |
| 0 | 0.044 | 0.0447 | 0 | 0 | 0.044 | 0.044 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | 1 | 依托现有工程化粪池处理后用于农田施肥 | / | |
| 2 | 沉淀池 | / | 依托现有工程沉淀池沉淀后回用于洗车工序 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | 骨料上料口五面密闭，骨料筒仓密闭并设置引风管，收集的废气与骨料上料废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA001）排放 | 颗粒物排放浓度满足《水泥工业大气污染物排放标准》（DB41/1953-2020） | |
| 2 | 袋式除尘器 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020） | 再生骨料上料口设置集气罩，矿粉筒仓密闭并设置引风管，骨料烘干设备密闭+集气管道，天然气采用低氮燃烧，产生的废气与再生骨料上料废气、矿粉筒仓废气、骨料筛分废气共用1套袋式除尘器+1根15m高排气筒（DA002）排放 | 颗粒物、SO2、NOX排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）其他炉窑的要求（颗粒物：30mg/m3、SO2：200mg/m3、NOX：300mg/m3）。且颗粒物排放浓度满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》****搅拌站企业A级企业要求 | |
| 3 | 电捕焦油器+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧 | 《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级限值 | 再生骨料烘干筒密闭，沥青储罐密闭并设置引风管，成品卸料废气通过车道吸风盘+雷达感应快速卷闸门收集后与储罐呼吸孔废气、再生骨料烘干废气共用“电捕焦油器+过滤棉+活性炭吸附+脱附催化燃烧”装置处理后经1根15m高排气筒（DA003）排放 | 再生骨料烘干、成品出料、沥青储罐等工序颗粒物、SO2、NOX排放浓度均满足《工业炉窑大气污染物排放标准》（DB41/1066-2020）其他炉窑的要求，沥青烟、非甲烷总烃、苯并[a]芘排放浓度和排放速率均满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）二级限值要求。同时颗粒物、非甲烷总烃、沥青烟排放浓度满足《**省重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》****搅拌站企业A级企业要求。 | |
| 4 | 低氮燃烧器 | 《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021） | 导热油炉安装低氮燃烧器，处理后废气通过15m高排气筒（DA004）排放 | 导热油炉排放的颗粒物、SO2、NOX排放浓度均满足《锅炉大气污染物排放标准》（DB41/2089-2021）的要求 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振等措施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准 | 选用低噪声设备，采取厂房隔声、设备减振等措施 | 厂界昼夜间噪声值均满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 沥青储罐储存区地面进行重点防渗，周边设置围堰 | 沥青储罐储存区地面进行重点防渗，周边设置围堰 |
表5 固废治理设施
| 1 | 生活垃圾设置若干垃圾桶定期交由环卫部门处理；不合格骨料在原料库暂存后由石料供应商回收；袋式除尘器收尘回用于生产；沉淀渣定期回用于现有工程生产；废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废导热油和沥青焦油设置1处危废暂存间，厂区暂存后定期交由资质单位处理 | 生活垃圾设置若干垃圾桶定期交由环卫部门处理；不合格骨料在原料库暂存后由石料供应商回收；袋式除尘器收尘回用于生产；沉淀渣定期回用于现有工程生产；废活性炭、废催化剂、废过滤棉、废导热油和沥青焦油设置1处危废暂存间，厂区暂存后定期交由资质单位处理 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | 厂房内设立相应防火标志；天然气输送管道沿线应具有明显的标志，天然气管道设置紧急切断系统、可燃气体检测装置和自动报警及排气装置，配置消防器材；导热油炉设置标志，定期检修 | 厂房内设立相应防火标志；天然气输送管道沿线应具有明显的标志，天然气管道设置紧急切断系统、可燃气体检测装置和自动报警及排气装置，配置消防器材；导热油炉设置标志，定期检修 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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