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内乡浙甬石业有限公司年产3 万立方米花岗岩板材项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| 914********8884581 | 建设单位法人：王昌森 |
| 刘日团 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| **县****基地16号） |
建设项目基本信息
| ****年产3 万立方米花岗岩板材项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:056-砖瓦、石材等建筑材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3032-C3032-建筑用石加工 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县****基地16号） |
| 经度:111.883350 纬度: 33.062720 | ****机关：****环境局 |
| 环评批复时间： | 2022-05-16 |
| 内环审〔2022〕45号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2020-06-15 | 项目实际总投资(万元)：51.5 |
| 10 | 运营单位名称：**** |
| 914********8884581 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| 914********8884581 | 验收监测单位：********公司 |
| ****1325MA40HADK0T | 竣工时间：2023-07-29 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-28 | 验收报告公开结束时间：2026-10-31 |
| 验收报告公开载体： | http://www.****.com/h-nd-428.html |
2、工程变动信息
项目性质
| 本项目为改扩建项目，位于******基地，建设规模为年产 3 万立方米花岗岩板材，行业类别为非金属矿物制品业（建筑用石加工 C3032）。主要建设内容：淘汰原有老旧设备，新购置大切机、喷砂机、火烧机等设备，主体工程依托原有生产车间；劳动定员 40 人，设置员工食堂；配套建设生产废水沉淀池、喷砂机袋式除尘器（经 15m 排气筒排放）、化粪池、危废暂存间等环保设施。环评批复文号：内环审〔2022〕45 号，2022 年 5 月 16 日取得。 | 实际建设情况：项目建设地点、建设规模（年产 3 万立方米花岗岩板材）、生产工艺、产品方案（荔枝面板、喷砂板、火烧板、拉丝板、毛光板、异形石、盲道石、光面板、机切板等）均与环评一致。实际劳动定员 20 人；厂区不设置员工食堂；火烧机废气接入喷砂机配套袋式除尘器共用 1 套除尘系统，处理后经 15m 高 DA001 排气筒排放；新增荔枝面机、仿形机、拉丝机、叉车等少量生产设备。配套环保设施（沉淀池、袋式除尘器、初期雨水池、隔油池 + 化粪池、危废暂存间、红外洗车装置、分区防渗等）均已按环评及批复要求建成，2023 年 7 月 29 日取得排污许可证（编号：****）。 |
| 1. 劳动定员：由环评 40 人调整为实际 20 人，因设备自动化程度提高，实际用工减少，不影响产能。 2. 员工食堂：原环评设置员工食堂，实际厂区不设食堂，无食堂油烟废气产生，相应取消食堂油烟治理措施。 | 是否属于重大变动：|
规模
| 环评及批复要求项目建设规模为年产 3 万立方米花岗岩板材，依托原有车间实施改扩建，生产产品为各类花岗岩板材，年工作 300 天，三班 8 小时生产。 | 实际建设情况：项目实际建设规模为年产 3 万立方米花岗岩板材，产品种类、年生产天数、生产班次均与环评及批复一致，产能未发生变化。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 原料荒料进场→切割加工→打磨抛光→火烧 / 喷砂（按需）→检验→成品，湿法切割为主，火烧工序配套废气收集处理，生产废水循环回用不外排。 | 实际建设情况：生产工艺流程与环评一致：荒料→切割→打磨抛光→火烧 / 喷砂（按需）→检验→成品；切割、打磨工序采用湿法作业，火烧废气收集引至布袋除尘器处理，生产废水沉淀后循环回用，无新增工序、无删减工序。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：火烧工序配套集气装置 + 布袋除尘；切割打磨湿法抑尘。废水：沉淀池，生产废水沉淀处理后循环回用，不外排。固废：边角料、石粉收集外售综合利用；****环卫处置。噪声：设备减振、厂房隔声。 | 实际建设情况：废气：火烧工位设置集气罩 + 布袋除尘器；切割打磨采用湿法作业抑尘。废水：配套沉淀池，生产废水沉淀后循环回用，不外排。固废：石材边角料、石粉收集外售综合利用；生活垃圾交由环卫清运。噪声：设备加装减振垫、密闭厂房隔声，环保设施类型、治理能力满足环评要求。 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0.03 | 0.036 | 0.048 | 0 | 0 | 0.066 | 0.036 | |
| 0.003 | 0.0015 | 0.0018 | 0 | 0 | 0.005 | 0.002 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0012 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0.0189 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.2218 | 1.33 | 0 | 0 | 0.222 | 0.222 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 废水沉淀池 | 《污水综合排放标准》（GB 8978-1996）（本项目生产废水循环回用，不外排） | 配套建设沉淀池，生产废水经沉淀去除石粉悬浮物后全部回用于切割、打磨湿法生产，无生产废水外排。 | 生产废水循环回用，不对外排放，无外排废水监测。 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 布袋除尘装置（火烧工序废气治理） | 《大气污染物综合排放标准》（GB 16297-1996） | 火烧工序设置集气罩收集废气，废气引入布袋除尘器处理后经排气筒排放；切割、打磨工序采用湿法作业抑尘。 | 验收监测期间，颗粒物、二氧化硫、氮氧化物排放浓度满足标准限值要求。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 噪声隔声减振设施 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB 12348-2008） | 生产设备底部安装减振垫，车间密闭厂房隔声，合理布局高噪声设备，减少噪声对外影响。 | 验收监测期间，厂界噪声监测值符合标准限值。 |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
6、工程建设对项目周边环境的影响
| / |
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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