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年产2.5万吨锂电池用磷酸铁锂正极材料项目(一期工程)
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0726MA9LPQJD7K | 建设单位法人：樊光如 |
| 马增坤 | 建设单位所在行政区划：**省**市**县 |
| ****开发区新长北线与经十六路交叉口向西300米** |
建设项目基本信息
| 年产2.5万吨锂电池用磷酸铁锂正极材料项目(一期工程) | 项目代码：**** |
| 建设性质： | |
| 2021版本:081-电子元件及电子专用材料制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3985-电子专用材料制造 |
| 建设地点： | **省**市**县 产业集聚区新长北线与经十六路交叉口向西300米** |
| 经度:114.137586 纬度: 35.281194 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2024-01-16 |
| 延环书审〔2024〕1号 | 本工程排污许可证编号：****0726MA9LPQJD7K001W |
| 2026-08-07 | 项目实际总投资(万元)：2000 |
| 85 | 运营单位名称：**** |
| ****0726MA9LPQJD7K | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0726MA9LPQJD7K | 验收监测单位：******公司 |
| ****0300MAE4188T13 | 竣工时间：2026-08-01 |
| 2026-08-08 | 调试结束时间：2026-09-12 |
| 2026-10-10 | 验收报告公开结束时间：2026-11-06 |
| 验收报告公开载体： | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=546415 |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 建设磷酸铁锂生产线1条，年加工处理磷酸铁锂精品25000吨。 | 实际建设情况：建设磷酸铁锂前期生产线磷锂铝石粉碎、混料、焙烧、研磨工段生产1条，年加工处理磷锂铝石粗粉53059.33吨。 |
| 由于项目资金问题，本项目进行分期建设，一期工程建设年加工处理磷锂铝石粗粉53059.33吨，暂不涉及磷酸铁锂生产提纯工艺，待二期工程完工后，年加工处理磷酸铁锂精品25000吨。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 产品：磷酸铁锂。生产工艺：破碎-筛分-磨粉-混料-酸式焙烧-浸出除杂净化-过滤-精制-沉淀-MVR蒸发-碳酸锂干燥-碳酸锂粉碎-碳酸铁碳酸锂混配研磨-烧结-气流粉碎 | 实际建设情况：产品：磷锂铝石粗粉 生产工艺：磷锂铝矿石破碎-筛分-磨粉-混料-酸式焙烧-研磨-磷锂铝石粗粉 |
| 原因：由于项目资金问题，本项目进行分期建设，一期工程年加工处理磷锂铝石粗粉53059.33吨，暂不涉及磷酸铁锂生产提纯工艺，待二期工程完工后，年加工处理磷酸铁锂精品25000吨。本期工程的生产工艺符合环评设计。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气： 1、原料储存转运废气，采用布袋除尘器处理，尾气通过15m高的DA001排气筒排放。 2、破碎及细磨废气，采用布袋除尘器处理，尾气和原料储存废气一起通过DA001排气筒排放。 3、酸式焙烧窑废气：采用“袋式除尘器+四级碱喷淋”处理，尾气通过1根 15m高的DA002排气筒。混酸废气经过袋式除尘以后，依托酸式焙烧窑废气处理系统处理后排放。 4、天然气燃烧机废气，安装低氮燃烧器，废气通过DA002排气筒。 5、储罐废气，硫酸储罐废气产生量极小，可忽略不计，评价建议储罐的顶部设单向定压换气阀两套，其中一套为定向吸气，在储罐内压力下降时吸进空气以避免储罐负压。 6、碳酸锂干燥废气，采用布袋除尘器处理，尾气通过15m高的DA003排气筒排放。 7、碳酸锂及磷酸铁投料废气，采用布袋除尘器处理，尾气通过15m高的DA003排气筒排放。 8、烧结废气，采用“袋式除尘+燃烧”进行处理，尾气通过1根15m高DA004排气筒排放。 6、磷酸铁锂产品包装废气，采用布袋除尘器处理，尾气通过1根15m高DA005排气筒排放。 7、碳酸钠配置废气，采用布袋除尘器处理，尾气通过1根15m高DA006排气筒排放。 废水： 仅有生活污水和循环冷却水排污水排放，循环冷却水排污水作为清净下水直接排放，生活污水依托中鑫现有化粪池进行处理后排放。 噪声： 对高噪声设备采取基础减振、隔声、消声等降噪措施治理，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 一般固废：除尘灰，回用于生产。酸式焙烧窑碱洗渣，浸出渣，废布袋，废滤布，废包装材料等，收集后出售。 危废：废片碱包装袋，废机油，废含油抹布、手套及废机油桶等，委托有处置资质单位进行安全处置。 | 实际建设情况：废气： 1、原料破碎废气采用袋式除尘器处理，尾气通过15m高的DA001排气筒排放。 2、原料磨粉废气采用袋式除尘器处理，尾气与原料破碎废气一起通过15m高的DA001排气筒排放。 3、酸式焙烧窑废气，采用袋式除尘器+四级碱喷处理，尾气通过1根15m高的DA002排气筒。 4、天然气燃烧机安装低氮燃烧器，尾气与酸式焙烧窑废气一起通过15m高的DA002排气筒排放。 5、储罐废气，硫酸储罐废气产生量极小，可忽略不计。 6、研磨作业时在密闭设备进行，收料时产生的颗粒物通过研磨机配套的收尘器处理。 废水： 一期工程无工艺废水排放。碱液喷淋塔配备循环水箱，喷淋废水循环利用，不外排。循环冷却排污水为清净下水经管网排放。生活污水经收集后，间接排放，进入中鑫厂区化粪池进行处理，经中鑫废水排放口排放。 噪声： 对高噪声设备采取基础减震、隔声、消声等降噪措施治理，厂界噪声满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)2类标准。 固废： 一般固废：除尘灰，回用于生产。酸式焙烧窑碱洗渣，废布袋，废包装材料等，收集后出售。 危废：废机油，废片碱包装袋，废含油抹布、手套等，委托有资质单位进行安全处置。 |
| 废气： 1、本项目为分期建设，一期工程建设DA001、DA002、，DA003、DA004、DA005、DA006等环保设施是本项目二期工程建设内容，一期工程不涉及。 2、因项目进行分期验收，故焙烧后的产品需要通过研磨后进行包装成品，作业时在密闭设备进行，收料时产生的颗粒物通过研磨机配套的收尘器收集处理，废气排放量不新增。 废水： 循环冷却采用间接方式，不与物料接触，经专家可行性分析论证，循环冷却水经循环水箱处理后，循环利用，不外排，可行，不属于重大变动。 固废： 浸出渣，废滤布，废片碱包装袋等固体废物，一期工程不涉及上述固废产生工序的建设，不存在上述固废产生，不属于重大变动。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
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| 0 | 0.128 | 0.128 | 0 | 0.128 | 0.128 | 0 | / |
| 0 | 0.599 | 0.599 | 0 | 0.599 | 0.599 | 0 | / |
| 0 | 3.5414 | 3.5414 | 0 | 3.5414 | 3.541 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 循环水箱 | 《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4二级标准和****处理厂收水水质管理要求 | 循环水箱 | COD34~41mg/L、SS22~27mg/L |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 袋式除尘器 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）排放标准(颗粒物≤10mg/m3） | 经袋式除尘器 | 颗粒物的排放浓度为6.3~6.9mg/m3，排放速率为0.0794~0.0973kg/h。 | |
| 2 | 袋式除尘器+四级碱喷淋装置 | 《无机化学工业污染物排放标准》（GB31573-2015）表4（硫酸雾≤10mg/m3、颗粒物≤10mg/m3、锰及其化合物≤5.0mg/m3、氟化物≤3.0mg/m3）、《工业炉窑大气污染物排放标准》DB41/10669-2020（颗粒物≤10mg/m3、SO2≤200mg/m3、NOx≤300mg/m3） | 袋式除尘器+四级碱喷淋装置 | 硫酸雾6~9mg/m3、颗粒物1.2~1.7mg/m3、锰及其化合物未检出、氟化物1.23~1.33mg/m3、SO23~5mg/m3、NOx6~9mg/m3。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减振、厂房隔音 | 满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）2类标准要求 | 基础减振、厂房隔音 | 厂界噪声检测值为53~56dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 建设标准化一般固废间和危废间 | 已落实 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
环保搬迁
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
| / |
区域削减
| 已落实 | 验收阶段落实情况：已落实 |
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生态恢复、补偿或管理
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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功能置换
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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其他
| 不涉及 | 验收阶段落实情况：不涉及 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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