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| **** | 建设单位代码类型:|
| 914********899235K | 建设单位法人:窦玉彬 |
| 王志远 | 建设单位所在行政区划:**省**市**县 |
| **市**县石婆**小渭村北 |
| 年产100万吨水泥粉磨站技改项目 | 项目代码:|
| 建设性质: | |
| 2021版本:054-水泥、石灰和石膏制造 | 行业类别(国民经济代码):C3011-C3011-水泥制造 |
| 建设地点: | **省**市**县 石婆**小渭村北 |
| 经度:114.240540 纬度: 35.242640 | ****机关:****环境局**分局 |
| 环评批复时间: | 2022-04-12 |
| 延环审〔2022〕11号 | 本工程排污许可证编号:**** |
| 2026-06-02 | 项目实际总投资(万元):3000 |
| 210 | 运营单位名称:**** |
| 914********899235K | 验收监测(调查)报告编制机构名称:**** |
| 914********899235K | 验收监测单位:******公司 |
| ****0782MA47WXF00W | 竣工时间:2026-06-10 |
| 调试结束时间: | |
| 2026-09-23 | 验收报告公开结束时间:2026-10-27 |
| 验收报告公开载体: | https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=544841 |
| 技术改造 | 实际建设情况:技术改造 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 年产100万吨水泥 | 实际建设情况:年产100万吨水泥 |
| 无 | 是否属于重大变动:|
| 辊压、球磨、选粉、成品储存、散装 | 实际建设情况:辊压、球磨、成品储存、散装 |
| 不再使用选粉工艺,辊压即可达到预期效果,无需进行选粉。项目不涉及协同处置工序,不涉及原料变化,不使用燃料,项目不再使用选粉工艺后,不会导致大气污染物无组织排放量增加。 | 是否属于重大变动:|
| 废气:下料+辊压+熟料库储存工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15米高排气筒(DA003)排放; 球磨、选粉工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15米高排气筒(DA015)排放; 水泥仓储存工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过28米高排气筒(DA016)排放; 散装工序粉尘:经2套覆膜滤料袋式除尘器处理后分别通过15米高排气筒(DA017、DA018)排放。 废水:无 噪声:基础减震、厂房隔声 固废:生活垃圾收集箱+一般固废暂存间+危废暂存间 | 实际建设情况:废气:辊压工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15米高排气筒(DA004)排放; 球磨工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15米高排气筒(DA005)排放; 配料投料粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过15米高排气筒(DA003)排放; 水泥仓储存工序粉尘:经覆膜滤料袋式除尘器处理后通过45米高排气筒(DA006)排放;(已纳入现有工程并开展自行监测,本次不再验收) 散装工序粉尘:经2套覆膜滤料袋式除尘器处理后分别通过15米高排气筒(DA012、DA013)排放。(已纳入现有工程并开展自行监测,本次不再验收) 废水:无 噪声:基础减震、厂房隔声 固废:生活垃圾收集箱+一般固废暂存间 |
| 环评中的散装、水泥仓储存工序已纳入现有工程,此外,本次验收识别配料投料工序粉尘;厂内设备润滑油只加不换,不再产生废润滑油,无其他危废产生,不再设置危废暂存间。 | 是否属于重大变动:|
| 总平面布置 选粉机,1台; 输送机,650×30M,2台; 提升机,NE-100,6台; 矿粉仓,300m3,2个; 粉煤灰仓,300m3,2个; 水泥成品仓,2500m3,6个。 | 实际建设情况:总平面布置调整 选粉机,不再使用; 输送机,650×30M,3台; 提升机,NE-100,3台; 提升机,NE-300,1台; 矿粉仓,600m3,2个; 粉煤灰仓,600m3,4个; 水泥成品仓,2260m3,4个; 水泥成品仓,6000m3,2个; 水泥成品仓,500m3,2个。 |
| 为优化厂区物料输送管线,对厂区平面布置进行了调整。项目平面布置调整后,不新增敏感点。 项目变动后不再使用选粉机;现有工程增加水泥成品库、粉煤灰仓、矿粉仓设备数量、容积并配套增加1套输送机使用(已纳入现有工程并开展自行监测),增加的储罐可在销售淡季正常生产、集中囤货,保障产线连续运行,规避设备启停损耗与高额成本;同时错峰销售稳固客源,且密闭储罐有效控尘减污,优化厂区仓储与环境管理,提升环保治理水平。项目生产设备变动,主要为增加物料储存能力,不涉及水泥粉生产能力的提升,项目不涉及熟料生产。 | 是否属于重大变动:|
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| 70609 | 57912 | 63689 | 70609 | 0 | 57912 | -12697 | / |
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| 5.386 | 3.7669 | 4.0673 | 5.386 | 0 | 3.767 | -1.619 | / |
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| 1 | 项目配料投料废气、辊压废气、球磨废气均采用覆膜滤料袋式除尘器净化处理后,有组织排放,共3套处理设施。 | 足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)、《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》 | 项目配料投料废气、辊压废气、球磨废气均采用覆膜滤料袋式除尘器净化处理后,有组织排放,共3套处理设施。 | 经现场监测,配料投料废气、辊压废气排气筒出口处颗粒物的最大浓度为6.6mg/m3,以上工序排放均满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)颗粒物排放浓度限值10mg/m3的要求;满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》其他所有涉气工业颗粒物排放浓度限值10mg/m3的要求。 项目球磨工序配备CEMS在线监测设备,根据CEMS在线监测设备比对检测报告可知(详见附件),球磨工序颗粒物排放浓度为2.0mg/m3,可以满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)颗粒物排放浓度限值10mg/m3的要求;满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》其他所有涉气工业颗粒物排放浓度限值10mg/m3的要求。项目周界外颗粒物最大浓度为0.447mg/m3,满足《水泥工业大气污染物排放标准》(DB41/1953-2020)周界外颗粒物浓度限值0.5mg/m3的要求,同时满足《****环境局关于进一步规范工业企业颗粒物排放限值的通知》文件要求。 |
| 1 | 辊压机、球磨机等高噪声机械设备采取厂房隔声、基础减振等措施进行治理 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 辊压机、球磨机等高噪声机械设备采取厂房隔声、基础减振等措施进行治理 | 经现场监测,项目两日噪声监测结果为:项目南厂界昼间噪声值为54、56dB(A);西厂界昼间噪声值为56、58dB(A);北厂界昼间噪声值为56、57dB(A);东厂界紧邻其他企业,不具备检测条件。监测结果显示:本项目南、西、北厂界噪声均符合《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准要求。 |
| 1 | 废除尘袋属于一般固废,依托现有一般固废暂存间暂存,定期出售;沉淀渣属于一般固废,定期收集后外售。废润滑油属于危险废物,依托现有危废暂存间暂存,定期交由有资质单位处置。 | 项目固体废物仅涉及废除尘袋新增,经收集后暂存外售。项目固体废物全部妥善处理或综合利用。 |
| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 无 | 验收阶段落实情况:无 |
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| 1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |