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河南和盛堂刷业有限公司年产630万套高档化妆用品生产线建设项目
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****1628MA40W7120F | 建设单位法人：杨作荣 |
| 杨作荣 | 建设单位所在行政区划：**省**市 |
| **县产业集聚区吉贞**段西侧 |
建设项目基本信息
| ****年产630万套高档化妆用品生产线建设项目 | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:053-塑料制品业 | 行业类别（国民经济代码）：C292-C292-塑料制品业 |
| 建设地点： | **省**市**县 **县产业集聚区吉贞**段西侧 |
| 经度:115.487940 纬度: 33.908500 | ****机关：****保护局 |
| 环评批复时间： | 2020-05-20 |
| 周环审〔2020〕180号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2026-06-30 | 项目实际总投资(万元)：8000 |
| 125 | 运营单位名称：**** |
| ****1628MA40W7120F | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****1628MA40W7120F | 验收监测单位：**省****公司 |
| ****0100MA9LTBK59U | 竣工时间：2026-07-01 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-04 | 验收报告公开结束时间：2026-10-09 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60904ZECwf |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产630万套高档化妆用品生产线建设项目 | 实际建设情况：年产630万套高档化妆用品生产线建设项目（二期） |
| 分期建设 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 注塑柄生产工艺：原料-配料-搅拌-上料-开机合模-注塑-保压-冷却-开模-取制品-成品入库；木柄生产工艺：原料方条-拉圆-切割下料-打磨成型-挑选-圆尾-下台阶-抛光-滚磨-钉板-上漆-晾干-包装-入库；毛刷生产工艺：秤毛-墩杯-绑线-套管-整形-拉尺-点胶-风干-梳毛-粘毛-修毛型-入库；毛头-胶条-组装-检查-擦胶水-包装入库 | 实际建设情况：注塑柄生产工艺：原料-配料-搅拌-上料-开机合模-注塑-保压-冷却-开模-取制品-成品入库；木柄生产工艺：原料方条-拉圆-切割下料-打磨成型-挑选-圆尾-下台阶-抛光-滚磨-钉板-上漆-晾干-包装-入库；毛刷生产工艺：秤毛-墩杯-绑线-套管-整形-拉尺-点胶-风干-梳毛-粘毛-修毛型-入库；毛头-胶条-组装-检查-擦胶水-包装入库 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 1号厂房废气：化妆丝车间烘干工序产生的有机废气；毛刷车间1点胶、抹胶、粘合、胶条预热和打胶入管口工序产生的有机废气；彩妆蛋车间中间罐发泡过程产生的有机废气收集后经UV光解装置+活性炭吸附装置处理后通过1#15m高排气筒排放； 1号厂房磨型、磨底工序产生的粉尘经袋式除尘器处理后通过2#15m高排气筒排放； 2号厂房注塑柄车间注塑工序产生的废气、木柄车间烘干工序产生的废气及喷漆废气；毛刷车间2点胶、抹胶、粘合、胶条预热和打胶入管口工序产生的有机废气收集后经UV光解装置+活性炭吸附装置处理后通过3#15m高排气筒排放；2号厂房木柄车间拉圆、切割下料、打磨成型、抛光、滚磨、圆尾工序产生的粉尘收集后经袋式除尘器处理后通过4#15m高排气筒排放。 本项目厂区废水主要是生产废水和生活污水，生活污水经厂区化粪池预处理后，项目综合废水经污水管网排****园区污水处理厂处理，处理达标后排入引惠入涡渠，作为城市景观用水使用。设一般固废暂存间1座10m3和危废暂存间1座5m3 | 实际建设情况：1号厂房一层废气：化妆丝烘干产生的有机废气收集后经两级活性炭吸附装置处理后通过1#15m高排气筒排放；注塑生产线搬迁至2号厂房； 二层彩妆蛋磨型、磨底工序产生的粉尘经密闭房间+过滤棉+袋式除尘器处理后通过2#15m高排气筒排放；由于彩妆蛋发酵罐为密闭罐发泡，发酵温度为40℃低于裂解温度，产生的有机废气极少，在车间内无组织排放。（已通过验收） 2号厂房1层注塑工序产生的废气与2层毛刷车间点胶工序（包含抹胶、粘合、胶条预热和打胶入管口）产生的有机废气收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放； 4层木柄车间烘干工序产生的废气及蘸漆废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放；木柄拉圆、切割下料、打磨成型、抛光、滚磨、圆尾工序产生的粉尘收集后经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放。注塑工序用水为循环冷却用水，用水循环使用，不外排；本项目废水主要是生活污水，生活污水经厂区公用化粪池预处理后，经污水管网排****园区污水处理厂处理，处理达标后排入引惠入涡渠，作为城市景观用水使用。设一般固废暂存间1座10m3和危废暂存间1座5m3 |
| 分期建设；2号厂房1层注塑工序产生的废气与 2层毛刷车间点胶工序（包含抹胶、粘合、胶条预热和打胶入管口）产生的有机废气收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放； 4层木柄车间烘干工序产生的废气及蘸漆废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放；木柄拉圆、切割下料、打磨成型、抛光、滚磨、圆尾工序产生的粉尘收集后经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放。 | 是否属于重大变动：|
其他
| 无 | 实际建设情况：无 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0.0192 | 0 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | |
| 0 | 0.0096 | 0 | 0 | 0 | 0.01 | 0.01 | |
| 0 | 0.001 | 0 | 0 | 0 | 0.001 | 0.001 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.046 | 0 | 0 | 0 | 0.046 | 0.046 | / |
| 0 | 0.0066 | 0 | 0 | 0 | 0.007 | 0.007 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 园区公用化粪池 | / | 已建 | 不具备检测条件 |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 2号厂房1层注塑工序产生的废气与2层毛刷车间点胶工序（抹胶、粘合、胶条预热和打胶入管口）产生的有机废气收集后经1套两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31527-2015）及《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议的通知》（豫环攻坚办〔2017〕162号）附件1中其他行业工业企业挥发性有机物排放建议值要求 | 已建 | 验收监测期间，项目注塑、毛刷点胶工序有机废气处理装置排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值为2.52mg/m3，排放速率最大值为8.66×10-3kg/h，去除效率最大值为87.7%； | |
| 2 | 4层木柄车间晾干工序产生的废气及蘸漆废气经两级活性炭吸附装置处理后通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 已建 | 验收监测期间，木柄车间有机废气处理装置排气筒出口非甲烷总烃排放浓度最大值为5.64mg/m3，排放速率最大值为0.019kg/h，去除效率最大值为90.0%； | |
| 3 | 木柄拉圆、切割下料、打磨成型、抛光、滚磨、圆尾工序产生的粉尘收集后经袋式除尘器处理后通过15m高排气筒排放 | 《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准 | 已建 | 验收监测期间，项目木柄工序粉尘处理装置排气筒出口颗粒物排放浓度最大值为2.7mg/m3，排放速率最大值为0.019kg/h，去除效率最大值为95.0% | |
| 4 | 车间密闭 | 满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9排放限值要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]）162号）中有关排放建议值的要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准要求 | 已建 | 验收监测期间，本项目厂周界非甲烷总烃最大浓度值为1.29mg/m3，满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015）表9排放限值要求、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》（豫环攻坚办[2017]）162号）中有关排放建议值的要求及《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）标准要求。无组织排放废气颗粒物厂周界最大浓度值为0.487mg/m3，满足《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2二级标准。 |
表3 噪声治理设施
| 1 | 基础减震、隔声 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类标准限值的要求（昼间：65dB（A），夜间55dB（A）） | 已建 | 验收监测期间，该项目南、北厂界不具备监测条件，东、西厂界外昼间噪声测定值为54-57dB(A)，夜间噪声测定值为40-45dB(A) |
表4 地下水污染治理设施
表5 固废治理设施
| 1 | 固体废物全部妥善处置，各类固体废物贮存、处置应满足《危险废物贮存污染控制标准》 (GB18597-2001及修改单、《般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》 GB18599-2001)及修改单要求。 | 项目运营期产生的固废主要有不合格产品、边角料、废包装材料经收集后外售；废活性炭、废漆桶、废胶桶交由有资质单位进行安全处置 |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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