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年产1500吨高性能复合材料及制品项目（一期工程）
项目详情
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400-688-2000
1、建设项目基本信息
企业基本信息
| **** | 建设单位代码类型：|
| ****0882MA9LFA3F39 | 建设单位法人：张敏 |
| 张佺宇 | 建设单位所在行政区划：**省**市**市 |
| **省**市**市紫陵镇赵寨村4号 |
建设项目基本信息
| 年产1500吨高性能复合材料及制品项目（一期工程） | 项目代码：|
| 建设性质： | |
| 2021版本:058-玻璃纤维和玻璃纤维增强塑料制品制造 | 行业类别（国民经济代码）：C3062-C3062-玻璃纤维增强塑料制品制造 |
| 建设地点： | **省**市**市 ****开发区沁北园区神农大道004号 |
| 经度:112.816140 纬度: 35.184880 | ****机关：****环境局**分局 |
| 环评批复时间： | 2025-07-15 |
| 焦环审沁〔2025〕21号 | 本工程排污许可证编号：**** |
| 2025-11-05 | 项目实际总投资(万元)：1200 |
| 86 | 运营单位名称：**** |
| ****0882MA9LFA3F39 | 验收监测(调查)报告编制机构名称：**** |
| ****0882MA9LFA3F39 | 验收监测单位：******公司 |
| ****0800MACW1BQK2T | 竣工时间：2026-05-11 |
| 调试结束时间： | |
| 2026-09-18 | 验收报告公开结束时间：2026-10-22 |
| 验收报告公开载体： | https://www.****.com/gs/detail/2?id=60918blpAm |
2、工程变动信息
项目性质
| ** | 实际建设情况：** |
| 无 | 是否属于重大变动：|
规模
| 年产800吨高性能复合材料及制品（一期工程） | 实际建设情况：年产570吨高性能复合材料及制品（一期工程） |
| 在实际建设过程中，由于市场需求调整，****将本项目生产线建设进行调整，其中一期工程建设缠绕类生产线和真空导入类生产线，生产规模分别为240t/a、330t/a，二期工程建设模压成型类生产线、热压成型类生产线和拉挤类生产线，生产规模分别为230t/a、300t/a、400t/a。 | 是否属于重大变动：|
生产工艺
| 一期工程建设生产线及产品包括①模压成型类生产线：预浸工艺罩壳，工艺流程：原料混合搅拌、模具准备、浸浆、模压成型、固化、脱模、切割、打磨、检验；②缠绕类生产线：高性能绝缘管道，工艺流程：原料混合搅拌、浸浆、模具准备、喷射、固化、脱模、缠绕、固化、糊制、固化、切割、打磨、检验；③真空导入类生产线：风电、车类精细配件，工艺流程：原料混合搅拌、模具准备、真空导入、固化、脱模、切割、打磨、检验。 | 实际建设情况：一期工程产品为高性能绝缘管道（缠绕类），风电、车类精细配件（真空导入类），其中高性能绝缘管道（缠绕类）主要生产工艺包括原料混合搅拌、模具准备、喷射、固化、脱模、缠绕、固化、糊制、固化、切割、打磨、检验等工序；风电、车类精细配件（真空导入类）主要生产工艺包括原料混合搅拌、模具准备、真空导入、固化、脱模、切割、打磨、检验 |
| 在实际建设过程中，由于市场需求调整，****将本项目生产线建设进行调整，其中一期工程建设缠绕类生产线和真空导入类生产线，二期工程建设模压成型类生产线、热压成型类生产线和拉挤类生产线。 | 是否属于重大变动：|
环保设施或环保措施
| 废气：有组织废气：①有机废气采用活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧装置处理后通过1根15m排气筒排放。②切割打磨废气经脉冲袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。无组织废气：加强车间密闭，加强集气系统及环保设备的维护；设置移动式工业吸尘器；加强设备管理和维护，加强设备管理和维护，物料输送管道维护、排查；建立环保设施运行记录台账；安装视频监控等。废水：仅生活污水，通过化粪池处理、暂存后用于周边农田施肥。固废：一座25m2一般固废暂存间，一座20m2危废贮存库。噪声：减振基础、墙体吸声及距离衰减 | 实际建设情况：废气：有组织废气：①有机废气采用活性炭吸附浓缩+RCO催化燃烧装置处理后通过1根15m排气筒排放。②切割打磨废气经脉冲袋式除尘器处理后通过1根15m高排气筒排放。无组织废气：加强车间密闭，加强集气系统及环保设备的维护；设置移动式工业吸尘器；加强设备管理和维护，加强设备管理和维护，物料输送管道维护、排查；建立环保设施运行记录台账；安装视频监控等。废水：仅生活污水，通过化粪池处理、暂存后用于周边农田施肥。固废：一座25m2一般固废暂存间，一座20m2危废贮存库。噪声：减振基础、墙体吸声及距离衰减 |
| 无 | 是否属于重大变动：|
其他
| 1、2间加温房；2、无水式模温机；3、喷枪系统（FRP，10kg/h），真空注入机（**金江SM65X50-20，100~110kg/h） | 实际建设情况：1、3间加温房；2、4台水式模温机；3、胶衣喷射机、纱线喷射机（生产能力：10kg/h）；真空泵、真空罐（生产能力100~110kg/h） |
| 1、增加1座加温房，实际建设过程增加加温时间保证产品质量；2、增加4座模温机对模具喷涂过程固化，缩短固化时间；模温机采用电加热直接加热水导热升温；3、喷枪系统调整为胶衣喷射机、纱线喷射机，数量未发生变动，因更换设备供应商，整体系统分别采购，生产能力未发生变动；真空导入机调整为真空泵、真空罐，因更换设备供应商，设备调整，数量和生产能力未发生变动。 | 是否属于重大变动：|
3、污染物排放量
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
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| 0 | 3421.7 | 8120 | 0 | 0 | 3421.7 | 3421.7 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
| 0 | 0.0189 | 0.019 | 0 | 0 | 0.019 | 0.019 | / |
| 0 | 0.129 | 0.17 | 0 | 0 | 0.129 | 0.129 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
| 1 | 化粪池 | / | 化粪池 | / |
表2 大气污染治理设施
| 1 | 活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）特别排放限值 | 活性炭吸附浓缩+催化燃烧装置+15m排气筒 | 验收监测期间，有组织排放的废气中非甲烷总烃排放浓度最大值为4.11mg/m3，排放浓度平均值为4.03mg/m3，最大排放速率为0.077kg/h，平均排放速率为0.0725kg/h | |
| 2 | 脉冲袋式除尘器 | 《合成树脂工业污染物排放标准》（GB 31572-2015，含2024年修改单）、《重污染天气重点行业应急减排措施制定技术指南》（2020年修订版）玻璃钢行业排放限制要求和《焦****委员会办公室关于印发**市 2026 年蓝天保卫战实施方案》（焦环委办〔2026〕11 号）的排放限值要求 | 脉冲袋式除尘器+1根15m高排气筒 | 验收监测期间，有组织排放的废气中颗粒物排放浓度最大值为4.4mg/m3，排放浓度平均值为3.95mg/m3，最大排放速率为0.033kg/h，平均排放速率为0.03kg/h |
表3 噪声治理设施
| 1 | 减振基础、墙体吸声及距离衰减 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）3类标准 | 减振基础、墙体吸声及距离衰减 | 验收监测期间，项目厂界昼间噪声最大测定值为52dB（A），夜间噪声最大测定值为44dB（A） |
表4 地下水污染治理设施
| 1 | 对配胶间、喷射间、缠绕间、糊制间、真空导入区、加温房、液态物料暂存区及危废贮存库等区域进行硬化、防腐、防渗处理，确保区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s；危废贮存库、液态物料存放区门口应设置围堰托盘和备用收集桶，防止液态物料、废润滑油、废液压油在事故状态下泄漏后流入外环境，对周边地表水、土壤、地下水等造成污染，同时危废贮存库应配套建设消防砂池、铁锨、灭火器、防护手套等应急救援物资；对于一般防渗区评价要求采用水泥基渗透结晶抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）进行防渗处理，防渗系数≤10-7cm/s；项目办公室、厂区道路等辅助设施均属于简单防渗区，评价要求进行地面硬化即可。 | 对配胶间、喷射间、缠绕间、糊制间、真空导入区、加温房、液态物料暂存区及危废贮存库等区域进行硬化、防腐、防渗处理，确保区域内渗透系数不大于1.0×10-10cm/s；危废贮存库、液态物料存放区门口应设置围堰托盘和备用收集桶，防止液态物料、废润滑油、废液压油在事故状态下泄漏后流入外环境，对周边地表水、土壤、地下水等造成污染；对于一般防渗区评价要求采用水泥基渗透结晶抗渗混凝土（厚度不宜小于100mm）进行防渗处理，防渗系数≤10-7cm/s；项目办公室、厂区道路等辅助设施均属于简单防渗区，进行地面硬化。 |
表5 固废治理设施
| 1 | 1座一般固废仓库（25m2） | 1座一般固废仓库（25m2） | |
| 2 | 一座危废贮存库（20m2） | 一座危废贮存库（20m2） |
表6 生态保护设施
表7 风险设施
| 1 | ①加强厂区的日常管理和检查，减少原料在厂区的存放量，多批次购入，减小厂区最大暂存量； ②废润滑油、废液压油、废油桶的收集、转运及存放要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求，使用的专用容器材质要满足相应的强度要求，且完好无损，废油桶加盖密闭后再进行收集、转运； ③在危废贮存库、液态物料存放区设置围堰、托盘和备用收集桶，并设置远离明火标识； ④在生产车间、原料存放区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查； ⑤加强安全管理。 ⑥制订应急操作规程； ⑦制定应急预案工作计划，****小组，****政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。 | ①加强厂区的日常管理和检查，减少原料在厂区的存放量，多批次购入，减小厂区最大暂存量； ②废润滑油、废液压油、废油桶的收集、转运及存放要严格按照《危险废物贮存污染控制标准》（GB18597-2023）有关要求，使用的专用容器材质要满足相应的强度要求，且完好无损，废油桶加盖密闭后再进行收集、转运； ③在危废贮存库、液态物料存放区设置围堰、托盘和备用收集桶，并设置远离明火标识； ④在生产车间、原料存放区和危废贮存库等处配备干式灭火器和防护用品，安排专人周期性检查； ⑤加强安全管理。 ⑥制订应急操作规程； ⑦制定应急预案工作计划，****小组，****政府有关的应急预案衔接并建立正常的定期联络制度。 |
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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环保搬迁
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
| / |
区域削减
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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生态恢复、补偿或管理
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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功能置换
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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其他
| 无 | 验收阶段落实情况：无 |
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6、工程建设对项目周边环境的影响
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7、验收结论
| 1 | 未按环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施，或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
| 2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书（表）及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
| 3 | 环境影响报告书（表）经批准后，该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动，建设单位未重新报批环境影响报告书（表）或环境影响报告书（表）未经批准 |
| 4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成，或者造成重大生态破坏未恢复 |
| 5 | 纳入排污许可管理的建设项目，无证排污或不按证排污 |
| 6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目，其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
| 7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚，被责令改正，尚未改正完成 |
| 8 | 验收报告的基础资料数据明显不实，内容存在重大缺项、遗漏，或者验收结论不明确、不合理 |
| 9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 | |
| 验收结论 | 合格 |
温馨提示
1.该项目指提供国家及各省发改委、环保局、规划局、住建委等部门进行的项目审批信息及进展，属于前期项目。
2.根据该项目的描述，可依据自身条件进行选择和跟进，避免错过。
3.即使该项目已建设完毕或暂缓建设，也可继续跟踪，项目可能还有其他相关后续工程与服务。
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