【某公司车间屋面光伏发电系统建设项目劳务分包】采购公告

合计

二、施工要求

****公司车间屋面光伏所涉基础、支架、屋面光伏板及配套电气工程调试等。为了提高施工质量，预防施工过程中出现的各类质量问题，整理施工过程中各道工序的质量控制重点如下：

一、光伏基础施工

施工前复核场区阵列间距，严格控制基础轴线、条基中心线偏差，保证支架排布对齐，核对钢筋规格、间距、保护层厚度，设置垫块，杜绝钢筋贴底、外露，纵向通长筋搭接长度、搭接错开位置符合规范，横向分布筋绑扎牢固，模板顺直、拼缝严密不漏浆，支撑牢固防止涨模、跑模，控制条基截面尺寸、顶面标高、直线度，拆模强度达标，避免缺棱掉角，混凝土坍落度、配合比验收，分层振捣密实，杜绝蜂窝麻面、空洞，顶面收光找平，严格控制基础顶面标高，及时保湿养护，养护周期满足规范，高温做好防晒措施。

二、化学螺栓及支架安装施工

施工前应按设计图纸精确放线，标定每个锚栓的钻孔位置，定位偏差须控制在允许范围以内。当环境温度低于5摄氏度时，必须采取加热保温措施，防止锚固胶因低温而固化缓慢或不彻底，影响锚固力。

钻孔作业是决定锚固质量的关键工序，钻孔时应避开混凝土内的受力主筋，钻孔深度必须严格按设计要求的锚固深度执行，既不能过浅削弱锚固力，也不宜过深浪费材料。钻孔完成后，须使用专用清孔工具（如气筒或毛刷）反复清除孔内粉尘和碎屑，并确保基材孔壁保持干燥状态。注胶时严禁随意添加掺和料，应按产品说明书的规定将锚固胶从孔底向外缓慢灌注，确保胶体饱满且无气泡夹带。

化学锚栓置入锚孔后，应按产品要求的固化时间进行静置养护，固化期间绝对禁止扰动锚栓杆体。质量控制的核心在于：锚固基材的强度和表面条件必须达标；钻孔深度、清孔质量和胶体饱满度应逐孔检查；金属构架安装前，必须按批量对化学锚栓进行现场抗拉拔性能试验，试验合格后方可进行上部支架结构安装，支架的材料型号及安装误差应满足图纸要求。

三、组件安装施工

光伏组件安装前，支架工程必须先行通过质量检验和监理验收，确保支架的倾斜角度、平整度和紧固力矩全部合格。组件到场后应开箱检查，核对合格证、出厂测试记录及附件备件，同时目测检查组件外观，确保无隐裂、气泡、划伤或边框变形等缺陷。安装前还须对组件进行开路电压和短路电流测试，将电性能参数接近的组件编入同一子方阵，以减少组串内的失配损耗。

组件的现场安装应按照先下排、后上排的顺序逐块进行，吊装时组件底部必须衬垫木方，防止边框和背板受损。安装过程中严禁在组件表面踩踏，不得用力拉扯连接导线，禁止造成玻璃面板和背板的划伤。固定组件所用的螺栓、螺母**垫圈均应采用SUS304不锈钢材质，紧固力矩值必须符合产品说明书或设计文件的规定，紧固后外露丝扣不应少于2扣。

组件的接线工作应在支架安装稳固后进行，连接数量和路径需严格按设计图纸执行，光伏接插件应插接到位、锁紧可靠。组串连接完成后，须使用万用表测量整串的开路电压和短路电流，确认符合设计值后方可进行下一步汇流。所有连接线应利用支架或线槽进行绑扎固定，做到横平竖直、整齐美观。作业过程中严禁将同一组串的正负极短接，严禁在雨天或组件表面潮湿时进行电气连接操作，严禁用手直接触摸组串的金属带电部位。

质量控制的重点包括：组件安装倾角偏差不应大于正负1度，同排组件的东西向平整度偏差不应大于10毫米。螺栓的紧固力矩必须逐批抽检，材质和螺母防松措施必须落实到位。接线完成后应再次测试组串电气参数，确保无异常，所有测试数据均需记录归档。

四、交直流电缆敷设施工

电缆敷设前应核对电缆型号、规格和电压等级，光伏直流侧必须采用光伏专用单芯软电缆，其性能应符合《光伏发电系统用电缆》NB/T42073的规定，普通PVC绝缘电缆严禁用于直流回路。敷设路径应严格按照设计图纸进行，直流侧电压降不宜大于百分之二，交流侧电压降不宜大于百分之三，过长路径应适当增大电缆截面。直埋敷设时必须选用铠装电缆或穿镀锌钢管保护，埋深应符合规范要求，电缆上下各铺100毫米软土或细砂，并覆盖保护板。

电缆在桥架内敷设时，电力电缆的总截面面积与桥架横断面面积之比不应大于百分之四十，控制电缆不应大于百分之五十，电缆在桥架内应排列整齐，不得交叉缠绕。电缆桥架的跨度超过1.5米时必须设置立柱支撑，立柱基础须牢固可靠，焊接部位须做防腐处理。室外水平段必须采用梯架式桥架以利于散热和排水，严禁使用封闭槽式桥架以防积水腐蚀。电缆在桥架内的弯曲半径不应小于电缆外径的15倍，转弯处应使用配套弯头平滑过渡。

电缆穿过屋面或外墙处应预埋防水套管，并在套管周边采用防水密封胶或密封法兰进行严密封堵，防水套管必须在屋面防水层施工之前埋设完毕。组件之间及组件与汇流箱之间的裸露电缆应有专门的固定卡扣和抗紫外线套管保护，避免长期日晒老化，正负极颜色区分明显（正极红色、负极蓝色或黑色）。

质量控制重点包括：电缆选型必须核对光伏专用认证，电压降须在敷设前通过计算校核。桥架填充率不得超限，弯曲半径必须满足规范。桥架接缝处须用不小于4平方毫米的铜编织线跨接，确保全程电气贯通，首端、末端及中间每30米处均须与主接地网连接，接地电阻不大于4欧姆。电缆穿墙和穿楼板的防火封堵必须严密，使用防火胶泥和防火包填塞密实，所有标识标牌应永久清晰。

五、桥架安装施工

电缆桥架安装前应根据设计图纸确定走向和标高，现场定位，确保桥架安装后横平竖直、整体美观。支架应采用热镀锌型钢制作，安装间距应符合设计要求，通常水平段间距不大于1.5米，垂直段间距不大于2米。支架应牢固固定在结构柱或梁上，不得直接焊接在光伏支架的受力构件上。桥架连接时应采用配套的连接板和紧固螺栓，连接螺栓应由内向外穿，螺母位于桥架外侧，连接处应平整无错口。

桥架转弯、丁字交叉或十字交叉处必须使用原厂配套的弯头、三通或四通配件，严禁现场气割开孔或随意切割改装。桥架直线段超过30米时应设置伸缩节，以补偿温度变形。桥架全长须保证电气贯通，每段桥架之间的连接板两侧应用不小于4平方毫米的铜编织线进行跨接接地，确保接地电流的连续导通。桥架端部应与接地干线可靠连接，全长不大于30米时接地连接点不应少于2处，大于30米时每隔20至30米增设一处重复接地。

桥架穿越防火墙、楼板或变缝时，桥架本体与孔洞之间的间隙须防火紧密封堵，桥架内部电缆间的空隙须用防火包填塞，防止火灾时烟火蔓延。室外安装的桥架应有防雨水倒灌措施，桥架底部应开设泄水孔。

质量控制的重点是：支架跨距不得大于1.5米，立柱支撑基础稳固，焊接部位防腐处理到位。桥架安装的水**和垂直度误差每米不应大于1毫米，全长不应大于3毫米。接地跨接线连接牢固可靠，接地电阻测试值不大于4欧姆。穿墙防火封堵必须经监理逐点检查验收，不得遗漏，确保防火隔离的有效性。

六、逆变器安装施工

逆变器安装前应选择通风良好、干燥清洁、无腐蚀性气体和粉尘的场所，宜安装在室内或走廊下方，避免阳光直射和雨淋。逆变器一般采用钢制支架固定于地面混凝土凸台上或悬挂于承重墙面上，安装基础应水平坚固。设备就位后应调整水**，使用膨胀螺栓或化学锚栓将支架可靠固定，确保运行时不产生共振和异响。逆变器四周应预留足够的散热空间和检修通道，顶部和两侧的净距不应小于产品说明书要求的最小间距。

直流侧电缆接入时，必须严格核对光伏组串的正负极极性，确保与逆变器直流输入端子对应准确，连接螺栓应紧固到位并涂敷抗氧化导电膏。交流侧电缆接出时应按相序连接，黄、绿、红三相应分别对应A、B、C相，零线和地线不得接错。逆变器的保护接地端子应采用截面积不小于16平方毫米的铜芯线单独与接地干线连接，接地电阻不得大于4欧姆。通讯线缆应与动力电缆分开敷设，避免信号干扰。

质量控制的重点在于安装位置必须满足设备通风散热要求，逆变器表面及周围不得堆放任何杂物阻碍气流。直流接线极性和交流相序必须经两人复核确认无误后方可送电。所有螺****设备厂家规定，接地连接必须可靠且单独设置，禁止将接地线串联使用。安装完成后应检查设备内部有无异物遗留，柜门启闭灵活，密封胶条完好。

七、并网柜安装施工

并网柜应安装在干燥、通风、无腐蚀性气体的室内场所，安装基础可采用槽钢底座或混凝土**，基础面必须水平，水**偏差不应大于1毫米/米。并网柜正面应预留宽度不小于1米的检修操作通道，柜顶距屋顶或障碍物的净距不应小于0.8米，方便日常操作和维护。引入柜内的电缆应按电压等级和功能分区排列，动力电缆、控制电缆和通讯电缆应分层敷设，互不干扰。电缆与柜内端子连接时，应预留适当长度的二次接线弧度，避免直接拉紧。柜内应设置明显的开断隔离装置（如隔离开关或塑壳断路器），确保在检修时能够可靠断开与电网的连接。

并网柜的柜门和柜体面板上必须粘贴醒目的警示标识，标明 警告：双电源供电 、 光伏并网危险 等提示性文字和符号，防止误操作。柜内所有金属裸露部分应做好绝缘遮蔽，接地母排应贯通全柜，所有需要接地的设备外壳均汇接于接地母排上，并通过专用接地线引至站区主接地网。

质量控制要点包括：基础槽钢的水**和柜体垂直度须符合规范，检修通道宽度必须满足设计要求。电缆排列整齐，标识牌清晰标明回路名称和电压等级。开断点动作灵活可靠，标识标牌安装牢固、内容规范。接地电阻测试值不大于4欧姆。柜内所有电气间隙和爬电距离应满足相关标准要求。

八、配套电气工程调试施工

系统调试前，调试人员必须对全系统的接线进行全面检查，确认接线无碰地、短路和虚焊现象。使用兆欧表对直流侧和交流侧线路分别进行绝缘电阻测试，设备及线路对地绝缘电阻值应符合产品设计文件要求，通常不应小于2兆欧。同时应复查所有接地保护连接点，确保接地系统安全可靠，光伏组件表面应清理干净，无积尘和油污影响发电效率。

调试工作应按照先分项后整体的顺序进行。首先进行光伏组串的测试，逐个测量每个组串的开路电压和短路电流，确认数值在设计允许偏差范围内且各组串之间参数匹配。接着进行逆变器的独立调试，检查逆变器的启动、并网运行、最大功率跟踪和停机保护功能是否正常，显示屏各项参数是否准确。然后进行数据采集系统的调试，确认通讯正常、监测数据上传完整。最后进行整体系统联调，模拟各种运行工况，包括满功率运行、部分负载运行以及电网异常时的防孤岛保护动作测试。

质量控制的重点是绝缘电阻测试值必须达标，组串的开路电压和短路电流应与设计值一一对应，偏差超过正负5％时必须查明原因。逆变器的保护功能（包括防孤岛保护、过欠压保护、过欠频保护、过温保护等）均应动作正确、响应时间满足规范。所有调试记录、试验报告和型式认证证书必须齐全完整，经监理和电网人员现场检查合格后，方可正式签署并网验收文件，投入商业运行。整个调试过程中，必须有专人监护安全，严格执行操作票制度，确保人身和设备安全。

交货期：合同签订后50天。

符合行业相关标准及牧原相关要求和标准，满足采购人需求。

三、联系方式

联系单位：****物资管理部

地 址：**省**市百里奚街道**路**路口北200米1218号

联 系 人：范岩磊166****5656

邮 箱：dlgy@hn508.****.cn