1、建设项目基本信息
企业基本信息
建设单位名称: 建设单位代码类型: 建设单位机构代码: 建设单位法人: 建设单位联系人: 建设单位所在行政区划: 建设单位详细地址:
**** | |
****0307MAD98XQR9F | 吴丽红 |
白忠伟 | **省**市**市 |
**区产业集聚区10号(岳滩****公司东) |
建设项目基本信息
项目名称: 项目代码: 项目类型: 建设性质: 行业类别(分类管理名录): 行业类别(国民经济代码): 工程性质: 建设地点: 中心坐标: ****机关: 环评文件类型: 环评批复时间: 环评审批文号: 本工程排污许可证编号: 排污许可批准时间: 项目实际总投资(万元): 项目实际环保投资(万元): 运营单位名称: 运营单位组织机构代码: 验收监测(调查)报告编制机构名称: 验收监测(调查)报告编制机构代码: 验收监测单位: 验收监测单位组织机构代码: 竣工时间: 调试起始时间: 调试结束时间: 验收报告公开起始时间: 验收报告公开结束时间: 验收报告公开形式: 验收报告公开载体:
****年产1000t无纺布、2000万个无纺布袋、50万双飞织鞋帮项目 | **** |
| |
2021版本:028-棉纺织及印染精加工;毛纺织及染整精加工;麻纺织及染整精加工;丝绢纺织及印染精加工;化纤织造及印染精加工;针织或钩针编织物及其制品制造;家用纺织制成品制造;产业用纺织制成品制造 | C1781-C1781-非织造布制造 |
| **省**市**市 产业集聚区10号(岳滩****公司东) |
经度:112.7365 纬度: 34.69404 | ****环境局**分局 |
| 2024-10-15 |
偃环审表〔2024〕118号 | ****0307MAD98XQR9F001X |
2024-10-29 | 600 |
30.6 | **** |
****0307MAD98XQR9F | **** |
****0307MAD98XQR9F | ****公司 |
****0304MA4679NX95 | 2024-12-15 |
2024-12-16 | 2024-12-30 |
2025-03-05 | 2025-04-01 |
| https://gongshi.****.com/h5public-detail?id=443303 |
2、工程变动信息
项目性质
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
项目为**项目,主要产品为无纺布、无纺布袋、飞织鞋帮。 | 项目为**项目,主要产品为无纺布、无纺布袋、飞织鞋帮。 |
无 | |
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规模
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
年产1000t无纺布、2000万个无纺布袋、50万双飞织鞋帮。 循环冷却水定期排水,水质清洁,排至厂区总排口,生活污水经化粪池(10m3)预处理后排至厂区总排口;厂区废水经市政管网排入**市**区第三****公司。 无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序及无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合等工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,废气统一进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA001)处理后由1根20m排气筒(DA001)排放; 鞋帮熨烫、激光切割过程产生的有机废气经过集气罩收集,通过1套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA002)处理后由1根20m排气筒(DA002)排放。 | 年产1000t无纺布、2000万个无纺布袋、50万双飞织鞋帮。 循环冷却水定期排水,水质清洁,排至厂区总排口,生活污水经化粪池(10m3)预处理后排至厂区总排口;厂区废水经市政管网排入**市**区第三****公司。 无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序产生的有机废气经集气罩收集后通过一套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)处理,无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,印刷、覆膜废气进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA002)处理,无纺布及无纺布袋生产废气统一通过1根20m排气筒(DA001)排放;鞋帮熨烫产生的有机废气经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置(TA003)处理,激光切割产生的有机废气经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置(TA004)处理,废气统一通过1根20m排气筒(DA002)排放。 |
本项目实际建设过程中考虑到废气治理设施位置及车间构造对管道布局限制,无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序产生的有机废气经集气罩收集后通过一套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)处理,无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,印刷、覆膜废气进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA002)处理,无纺布及无纺布袋生产废气统一通过1根20m排气筒(DA001)排放;鞋帮熨烫、切割产生的有机废气治理设施进行升级,采用两套二级活性炭吸附装置(TA003、TA004)处理后通过1根20m排气筒(DA002)排放。 | |
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生产工艺
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
无纺布生产工艺: 聚丙烯、色母粒、填充木料—混料—熔融纺丝—牵引—铺网—热轧成布—收卷—入库待售或进入无纺布袋生产线。 覆膜无纺布袋生产工艺: OPP膜—印刷(水印或油印)—分切—淋膜复合—制袋—理袋—覆膜无纺布袋。 非覆膜无纺布袋生产工艺: 无纺布—印刷(水印)—分切—制袋—理袋—非覆膜无纺布袋。 飞织鞋帮生产工艺: 飞织线—编织—熨烫—切割—飞织鞋帮。 | 无纺布生产工艺: 聚丙烯、色母粒、填充木料—混料—熔融纺丝—牵引—铺网—热轧成布—收卷—入库待售或进入无纺布袋生产线。 覆膜无纺布袋生产工艺: OPP膜—印刷(油印)—分切—淋膜复合—制袋—理袋—覆膜无纺布袋。 非覆膜无纺布袋生产工艺: 无纺布—印刷(油印)—分切—制袋—理袋—非覆膜无纺布袋。 飞织鞋帮生产工艺: 飞织线—编织—熨烫—切割—飞织鞋帮。 |
印刷工序全部采用溶剂型油墨印刷工艺,不再使用水性油墨。 | |
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环保设施或环保措施
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
废气治理设施: 无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序及无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合等工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,废气统一进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA001)处理后由1根20m排气筒(DA001)排放; 鞋帮熨烫、激光切割过程产生的有机废气经过集气罩收集,通过1套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA002)处理后由1根20m排气筒(DA002)排放。 废水治理设施: 循环冷却水定期排水,水质清洁,排至厂区总排口,生活污水经化粪池(10m3)预处理后排至厂区总排口;厂区废水经市政管网排入**市**区第三****公司。 危废暂存间、油墨和稀释剂暂存区采取重点防渗措施(防渗层为2mm厚**度聚乙烯,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s,),储存区四周设置围堰;生产车间、化粪池采取一般防渗措施(采用在抗渗混凝土面层(包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土)中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层防渗,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s)。 | 废气治理设施: 无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序产生的有机废气经集气罩收集后通过一套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)处理,无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,印刷、覆膜废气进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA002)处理,无纺布及无纺布袋生产废气统一通过1根20m排气筒(DA001)排放;鞋帮熨烫产生的有机废气经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置(TA003)处理,激光切割产生的有机废气经集气罩收集后通过一套二级活性炭吸附装置(TA004)处理,废气统一通过1根20m排气筒(DA002)排放。 废水治理设施: 循环冷却水定期排水,水质清洁,排至厂区总排口,生活污水经化粪池(10m3)预处理后排至厂区总排口;厂区废水经市政管网排入**市**区第三****公司。 危废暂存间、油墨和稀释剂暂存区采取重点防渗措施(防渗层为2mm厚**度聚乙烯,渗透系数不大于1.0×10-10cm/s,),储存区四周设置围堰;生产车间、化粪池采取一般防渗措施(采用在抗渗混凝土面层(包括钢筋混凝土、钢纤维混凝土)中掺水泥基渗透结晶型防水剂,其下铺砌砂石基层防渗,渗透系数不大于1.0×10-7cm/s)。 |
本项目实际建设过程中考虑到废气治理设施位置及车间构造对管道布局限制,无纺布生产过程中熔融纺丝、热轧工序产生的有机废气经集气罩收集后通过一套UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)处理,无纺布布袋生产过程中印刷、淋膜复合工序产生的有机废气经过集气管/集气罩收集,印刷工序采取二次密闭印刷间,印刷、覆膜废气进入一套活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA002)处理,无纺布及无纺布袋生产废气统一通过1根20m排气筒(DA001)排放;鞋帮熨烫、切割产生的有机废气治理设施进行升级,采用两套二级活性炭吸附装置(TA003、TA004)处理后通过1根20m排气筒(DA002)排放。危废暂存间环评中设计建设面积20平方米,实际面积5平方米,增加危废转运频次,实际面积可满足危废暂存需求。 | |
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其他
环评文件及批复要求: 实际建设情况: 变动情况及原因: 是否属于重大变动: 是否重新报批环境影响报告书(表)文件:
3、污染物排放量
污染物 现有工程(已建成的) 本工程(本期建设的) 总体工程 总体工程(现有工程+本工程) 排放方式 实际排放量 实际排放量 许可排放量 “以新带老”削减量 区域平衡替代本工程削减量 实际排放总量 排放增减量 废水 水量 (万吨/年) COD(吨/年) 氨氮(吨/年) 总磷(吨/年) 总氮(吨/年) 废气 气量 (万立方米/年) 二氧化硫(吨/年) 氮氧化物(吨/年) 颗粒物(吨/年) 挥发性有机物(吨/年)
0 | 0.0317 | 0 | 0 | 0 | 0.032 | 0.032 | |
0 | 0.0789 | 0 | 0 | 0 | 0.079 | 0.079 | |
0 | 0.0064 | 0 | 0 | 0 | 0.006 | 0.006 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | |
0 | 6844.8 | 0 | 0 | 0 | 6844.8 | 6844.8 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | 0 | / |
0 | 0.3866 | 0.6415 | 0 | 0 | 0.387 | 0.387 | / |
4、环境保护设施落实情况
表1 水污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 化粪池10立方米 | 《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级 | 化粪池10立方米 | 厂区总排放口COD浓度238mg/L~261mg/L,氨氮浓度19.2mg/L~21.4mg/L,悬浮物浓度141mg/L~162mg/L | |
表2 大气污染治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 无纺布、无纺布袋生产废气治理设施:活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA001)+1根20m排气筒(DA001) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) | 无纺布生产废气治理设施:UV光氧催化+活性炭吸附装置(TA001)+1根20m排气筒(DA001);无纺布袋生产废气治理设施:活性炭吸附/脱附+催化燃烧(TA002)+1根20m排气筒(DA001) | 各有机废气治理设施出口非甲烷总烃排放浓度3.68mg/m3~4.09mg/m3、排放速率0.010kg/h~0.079kg/h,各治理设施非甲烷总烃去除效率85.1%~90.8% | |
2 | 鞋帮熨烫、激光切割废气:UV光氧催化+活性炭吸附(TA002)+1根20m排气筒(DA002) | 《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) | 鞋帮熨烫产废气:二级活性炭吸附(TA003)+1根20m排气筒(DA002);激光切割废气:二级活性炭吸附(TA004)+1根20m排气筒(DA002) | 非甲烷总烃排放浓度1.82mg/m3~2.08mg/m3、排放速率0.011kg/h~0.013kg/h、去除效率84.8%~85.4% | |
3 | 印刷工序二次封闭间 | 《印刷工业挥发性有机物排放标准》(DB41/1956-2020)、《挥发性有机物无组织排放控制标准》(GB37822-2019)、《关于全省开展工业企业挥发性有机物专项治理工作中排放建议值的通知》(豫环攻坚办[2017]162号) | 印刷工序二次封闭间 | 厂界下风向监控点非甲烷总烃浓度最高为0.79mg/m3,生产车间外1m非甲烷总烃浓度最高为1.26mg/m3, | |
表3 噪声治理设施
序号 设施名称 执行标准 实际建设情况 监测情况 达标情况
1 | 厂房隔声、设备减震 | 《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008)3类 | 厂房隔声、设备减震 | 昼间噪声范围为53~55dB(A),夜间噪声范围为43~45dB(A) | |
表4 地下水污染治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表5 固废治理设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
1 | 一般固废暂存区50m2 | 一般固废暂存区50m2 | |
2 | 危废暂存间20m2 | 危废暂存间5m2 | |
表6 生态保护设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
表7 风险设施
序号 环评文件及批复要求 验收阶段落实情况 是否落实环评文件及批复要求
5、环境保护对策措施落实情况
依托工程
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
环保搬迁
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
区域削减
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
生态恢复、补偿或管理
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
功能置换
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
其他
环评文件及批复要求: 验收阶段落实情况: 是否落实环评文件及批复要求:
6、工程建设对项目周边环境的影响
地表水是否达到验收执行标准: 地下水是否达到验收执行标准: 环境空气是否达到验收执行标准: 土壤是否达到验收执行标准: 海水是否达到验收执行标准: 敏感点噪声是否达到验收执行标准:
7、验收结论
序号 根据《建设项目竣工环境保护验收暂行办法》有关规定,请核实该项目是否存在下列情形:
1 | 未按环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定要求建设或落实环境保护设施,或者环境保护设施未能与主体工程同时投产使用 |
2 | 污染物排放不符合国家和地方相关标准、环境影响报告书(表)及其审批部门审批决定或者主要污染物总量指标控制要求 |
3 | 环境影响报告书(表)经批准后,该建设项目的性质、规模、地点、采用的生产工艺或者防治污染、防止生态破坏的措施发生重大变动,建设单位未重新报批环境影响报告书(表)或环境影响报告书(表)未经批准 |
4 | 建设过程中造成重大环境污染未治理完成,或者造成重大生态破坏未恢复 |
5 | 纳入排污许可管理的建设项目,无证排污或不按证排污 |
6 | 分期建设、分期投入生产或者使用的建设项目,其环境保护设施防治环境污染和生态破坏的能力不能满足主体工程需要 |
7 | 建设单位因该建设项目违反国家和地方环境保护法律法规受到处罚,被责令改正,尚未改正完成 |
8 | 验收报告的基础资料数据明显不实,内容存在重大缺项、遗漏,或者验收结论不明确、不合理 |
9 | 其他环境保护法律法规规章等规定不得通过环境保护验收 |
| 不存在上述情况 |
验收结论 | 合格 |